薄膜開關之薄膜面板開關在洗衣機上的作用： (1)系數(shù) 薄膜面板廠家：畢竟是洗地機作業(yè)者免不了手上有潮濕的很有可能，那么如果老式開關沒有很好的防潮設備都可能會引起觸電事故的情況，而薄膜面板開關在這一點防水設計，甚至可以把雨淋在電源開關上，這一點在許多其他行業(yè)也用了薄膜面板開關。 (1)耐用度 洗衣機上的電源開關承擔著洗衣機的清洗、脫干、排水管道等很多作用，如今科技的迅速發(fā)展，許多洗地機都帶計算機控制芯片，那樣按鍵的不斷打動長期也會有一些衰老，薄膜面板開關基本原理上耐用度不斷可以用達幾萬元次至幾十萬次，面普通電源開關千百次就一般就損壞弄壞了，由于薄膜面板開關設計導致在電源開關行業(yè)中變成引導者。

薄膜面板開關又被稱為輕按式電腦鍵盤，選用平面圖雙層組合而成的總體密封結構，是把按鈕開關、控制面板、標識、標記表明及耐磨襯板密封性在一起的集光、機、電一體的一種新型電子元件，是電子設備外型構造根本性的轉型，它可替代基本分立元件的功能鍵，更靠譜地實行電腦操作系統(tǒng)任務，下面我們來掌握薄膜面板開關需要注意的事項有哪些及其它清理流程： 薄膜面板廠家：薄膜面板開關的清潔流程與的注意事項 1、常見問題： 薄膜面板廠家：薄膜面板開關與薄膜面板開關中間所襯的泡泡膜要為功能鍵降低工作壓力，避免無效，應保存。薄膜面板開關正反兩面覆的保護膜是保護薄膜面板開關的顯示窗，盡量不要撕下。取下在其中多張薄膜面板開關后，應依原狀束好，但千萬不能束的太緊了。有觸感、數(shù)量多的塑料薄膜面貼、薄膜面板開關，都要裝車豎放，避免功能鍵長期壓力無效。 2、具體步驟： 薄膜開關服務供應商專家建議清理薄膜面板開關需迎合表面(規(guī)定被迎合表面整平、無銹、全無油、潔凈)。核對尺寸(把薄膜面板開關放進要黏貼處對比一下尺寸部位是不是恰好)。然后把薄膜面板開關底端離心式紙從旁邊剝掉10mm上下，并把薄膜面板開關放進相對應部位貼緊一部份，再慢慢撕下剩余的離心式紙(在不能超過15夾角的情形下)，后先后貼住相對應的部位。

薄膜面板是產(chǎn)品設計中應用非常廣泛的一種工藝。通常以薄膜膜片絲印背膠制成，用于產(chǎn)品的顯示、控制及美化，極大的降低了產(chǎn)品的按鍵、視窗的成本，且具有的美觀性和密封性等。該工藝廣泛應用于儀器、設備、電子、家電、機械等領域。

薄膜面板的設計主要在于三個大的方面：基材、背膠、印刷工藝，下文分別來講解。

1. 基材

基材就是薄膜面板的材質，常用基材有PVC、PC、PET三種，此外PMMA也常用于制作面板（亞克力是板材，不屬于薄膜）。

PVC就是聚氯乙烯，價格低廉，不耐高溫（50℃），是以前應用廣泛的面板材質，現(xiàn)在逐漸被PC和PET取代，除價格外，其它性能均不如PC和PET（對膠的粘合性比PET，實際意義不大）。PC和PET是現(xiàn)在應用較多薄膜面板基材，有透明和磨砂效果。重點講一下兩者之間的差別：

① PC，這一點可以作為很好的噱頭，做嬰幼兒產(chǎn)品、保健產(chǎn)品、美容產(chǎn)品等可以嘗試；

② PET表面硬度比PC強，防刮花效果要好一些；

③ PET的鼓包按鍵性能比PC好，操作頻繁的情況下應選用PET；

④ PET的尺寸穩(wěn)定性比PC好；

另外補充一些，PET基材有鏡面銀\磨砂銀等多種效果的基材，可用于印刷包裝標貼。PET薄膜有絲級的厚度，PC薄膜沒有那么薄的，所以包裝瓶貼常用超薄的PET薄膜。

2. 背膠

膠的知識專業(yè)性太強，這里只是簡單的講一下。

薄膜面板常用的是3M9080A雙面膠，這是一種無紡布基材雙面膠，可長期耐90℃高溫。背膠良莠不齊，耐久性、耐溫性、防水性能等差別很大，薄膜面板的工藝要求中應該標明膠號。

關于3M膠，常見的3M雙面膠主要是無基材雙面膠、無紡布（棉紙）基材雙面膠、透明PET基材雙面膠、泡棉基材雙面膠等，每一類下面又有很多細分，還有特殊的絕緣膠、導電膠等。

泡棉基材雙面膠的粘貼性更好一些，還有防震、遮光等效果，若選用泡棉基材雙面膠，應注意其厚度的選擇。背膠范圍需要注意在視窗、通孔等處留出一定尺寸的收縮量，避免溢膠，收縮量也不要太大，會影響粘貼性能及平整度，通常是單邊0.5mm。

薄膜面板需要印刷過程的參與，此時需要使用絲網(wǎng)印刷機進行印刷，產(chǎn)品印刷的質量需要注意印刷操作過程和印刷細節(jié)。配色過程中要注意每一個細節(jié)。想要打印好，調色是關鍵。如果調調好了，你會有一個更漂亮的薄膜開關。

配色是一個很有學問的過程。主要有三種顏色，可以很好的裝飾薄膜開關。這三種顏色分別是紅、黃、藍，其他顏色可以通過混合這三種顏色中的任意兩種獲得。如黃、藍、綠。顏色相互混合時，注意將油墨充分攪拌，以免顏色不協(xié)調，造成薄膜面板色不協(xié)調。色彩調整需要對比，樣品和承印物的色澤要一致，印刷前印刷參數(shù)要一致。印刷要先加原色再加二次色，按照由淺入深的原則，即白、黃、橙、紅、紫、藍、青、綠、黑。然后淺色是深色，深色是淺色。