絲網(wǎng)印刷是將絲織物、合成 纖維織物或金屬絲網(wǎng)繃在網(wǎng)框上，采用手工刻漆膜或光化學(xué)制版的方法制作絲網(wǎng)印版?，F(xiàn)代絲網(wǎng)印刷技術(shù)，則是利用感光材料通過(guò)照相制版的方法制作絲網(wǎng)印版 ( 使絲網(wǎng)印版上圖文部分的絲網(wǎng)孔為通孔，而非圖文部分的絲網(wǎng)孔被堵住 ) 。印刷時(shí)通過(guò)刮板的擠壓，使油墨通過(guò)圖文部分的網(wǎng)孔轉(zhuǎn)移到承印物上，形成與原 稿一樣的圖文。絲網(wǎng)印刷設(shè)備簡(jiǎn)單、操作方便，印刷、制版簡(jiǎn)易且成本低廉，適應(yīng)性強(qiáng)。絲網(wǎng)印刷應(yīng)用范圍廣常見(jiàn)的印刷品有：彩色油畫(huà)、招貼畫(huà)、名片、裝幀封 面、商品標(biāo)牌以及印染紡織品等。

彩色絲網(wǎng)印刷的色序是如何排列的?

彩色絲網(wǎng)印刷的色序排列一般為黃、青、品紅和黑。考慮到工藝要求，也有將色序排列為青、品紅、黃和黑的。國(guó)外也有按黑、黃、品紅、青為印刷色 序的，由于絲網(wǎng)印刷中承印物形狀的不同(平面、曲面之分)以及承印物材料性質(zhì)的不同，色序也有所不同，例如在透明物體上印刷時(shí)，色序排列應(yīng)該是黑、黃、 青、品紅。色序的排列對(duì)反映原稿色彩有著重要制約關(guān)系，如何保證復(fù)印物色彩不失真，除要正確掌握油墨的使用外，還需要長(zhǎng)期工作實(shí)踐及經(jīng)驗(yàn)積累，去不斷摸索 總結(jié)。確定絲網(wǎng)印刷色序要考慮兩種因素，其中一種因素是承印物上的印墨的透明度如何，這是兩因素中的主要因素。正確的絲網(wǎng)印刷工藝程序及要求是，色用青色版印，印好后，用梯尺、色標(biāo)進(jìn)行階 調(diào)再現(xiàn)的對(duì)比檢查。第二色用黃色版印刷，這樣兩色疊合成綠色，然后利用人的眼睛對(duì)綠 色調(diào)識(shí)別能力強(qiáng)的特點(diǎn)，對(duì)照梯尺、色標(biāo)檢查印刷質(zhì)量。第三色用品hs版印刷，后用黑色版。黑色版可加強(qiáng)輪廓和暗調(diào)層次。四色版印完后就得到與原稿相同的彩色復(fù)制品了。

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1．絲印油墨的配制

確定在稀濃度調(diào)整集中度的方法：通過(guò)絲網(wǎng)油墨的多少程度，不同時(shí)出現(xiàn)在屏幕上打印表面網(wǎng)狀或繪圖。稀穿絲綢，其重量可達(dá)油墨通過(guò)網(wǎng)孔但不為的下降。精細(xì)線(xiàn)條印刷，應(yīng)稀釋要稠點(diǎn)，太稀了，線(xiàn)條印刷會(huì)模糊。

2．絲印網(wǎng)版選擇

與線(xiàn)徑布質(zhì)量，網(wǎng)目數(shù)準(zhǔn)確、一致，質(zhì)量穩(wěn)定。網(wǎng)格一般選擇450 ~ 500?；迳系谋〉?，高細(xì)度，油墨的吸收，應(yīng)使用的網(wǎng)目尺寸的大屏幕，相反，應(yīng)選擇較低的絲網(wǎng)網(wǎng)目數(shù)。在屏幕上的位置和屏幕尺寸制版的文本應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)，尺寸和基板和位置的確定。如果設(shè)計(jì)不好，會(huì)影響打印質(zhì)量，甚至不能絲網(wǎng)印刷。

3．刮刀選擇

采用聚氨酯刮板材料。聚氨酯橡膠刮板的耐磨性，耐溶劑性和韌性，良好的。在60 ~ 80邵氏硬度。大屏幕的張力，表面光滑的基板度好，應(yīng)該選擇刀片的硬度高。絲印加工專(zhuān)用膠刮：

4．網(wǎng)版定位

夾具材料使用金屬，木材，膠合板，PVC透明片三。由于難定位，基板和小規(guī)模的，應(yīng)該是用金屬制造的夾具。如圖示的基板邊緣附近，應(yīng)在平面上的木固定在一片邊緣容易粘貼文本一樣高。網(wǎng)絡(luò)距離通常是1 ~ 2.5mm。如印刷圖案容易糊或網(wǎng)狀，是指轉(zhuǎn)讓大型網(wǎng)絡(luò)的距離。

5．絲印工藝

刮板壓力高，那么墨量，但屏幕容易變形，所以刮刀壓力不高。刮刀速度通常是60 ~ 200mm／s，刮印速度，墨量少，但不易堵網(wǎng)。因此，絲網(wǎng)印刷油墨的堵塞，刮刀速度要快。對(duì)線(xiàn)刮路線(xiàn)，直線(xiàn)和曲線(xiàn)三。應(yīng)根據(jù)在基板配線(xiàn)基板的平滑和圖像選擇。膠刮長(zhǎng)線(xiàn)路和油墨的消耗量，刮削量應(yīng)該更甚至先刮一層油墨，后刮印。