絲網印刷屬于孔版印刷，它與平印、凸印、凹印一起被稱為四大印刷方法?？装嬗∷ㄖ`寫版、鏤孔花版、噴花和絲網印刷等?？装嬗∷⒌脑硎牵河“?( 紙膜版或其它版的版基上制作出可通過油墨的孔眼 ) 在印刷時，通過一定的壓力使油墨通過孔版的孔眼轉移到承印物 ( 紙張、陶瓷等 ) 上，形成圖象或文字。謄寫版印刷為簡便的孔版印刷，始于 19 世紀末期。這種印刷是在特制的蠟紙上，通過打字機或鐵筆制成蠟紙圖文 版，在蠟紙版上用油墨輥進行印刷，承印物上就可得到理想的印刷效果。在孔版印刷中，應用廣泛的是絲網印刷。

在基于晶片的太陽能光伏(PV)電池上進行絲網印刷時，銀的網狀和匯流條印刷在正面；此外，背面印有銀色巴士。隨后，將鋁膏涂在背面的整個表面上以進行鈍化和表面反射。在絲網印刷中可以變化并且可以控制的參數之一是印刷的厚度。這使其可用于打印太陽能電池、電子產品等的一些技術。

太陽能晶片變得越來越薄和越來越大，因此需要仔細印刷以保持較低的破損率，盡管印刷階段的高產量提高了整個電池生產線的產量。

絲網印刷機也是絲印機中的一種，也是現在印刷企業(yè)中新型的一種設備，它是印刷文字和圖像的機器，絲網印刷機屬于孔版印刷機中較有代表性的印刷設備，在使用過程中，調版的準確性直接影響承印物的印刷位置精度，那么絲網印刷機有哪些調整方法呢?

導軌、印版與工作平臺三層間平行度的調整。如果這三層不平行，則絲網印刷機幾乎無法工作。一般是以導軌或平臺作為調整的基準。

①平臺與導軌應平行，刮墨版是沿導軌運動的，如兩者不平行，刮板就不會始終以一定壓力接觸平臺，甚至出現間隙，這一調整在絲網印刷機器出廠前也已調好。

②絲網印刷版與平臺應平行，否則網臺距不一致，引起刮刀印刷壓力和絲網印版變形不一致.因此，網框本身的平面度應予以保證，建宇網印一般由用戶根據需要提出具體要求。

1．絲印油墨的配制

確定在稀濃度調整集中度的方法：通過絲網油墨的多少程度，不同時出現在屏幕上打印表面網狀或繪圖。稀穿絲綢，其重量可達油墨通過網孔但不為的下降。精細線條印刷，應稀釋要稠點，太稀了，線條印刷會模糊。

2．絲印網版選擇

與線徑布質量，網目數準確、一致，質量穩(wěn)定。網格一般選擇450 ~ 500?；迳系谋〉?，高細度，油墨的吸收，應使用的網目尺寸的大屏幕，相反，應選擇較低的絲網網目數。在屏幕上的位置和屏幕尺寸制版的文本應根據結構，尺寸和基板和位置的確定。如果設計不好，會影響打印質量，甚至不能絲網印刷。

3．刮刀選擇

采用聚氨酯刮板材料。聚氨酯橡膠刮板的耐磨性，耐溶劑性和韌性，良好的。在60 ~ 80邵氏硬度。大屏幕的張力，表面光滑的基板度好，應該選擇刀片的硬度高。絲印加工專用膠刮：

4．網版定位

夾具材料使用金屬，木材，膠合板，PVC透明片三。由于難定位，基板和小規(guī)模的，應該是用金屬制造的夾具。如圖示的基板邊緣附近，應在平面上的木固定在一片邊緣容易粘貼文本一樣高。網絡距離通常是1 ~ 2.5mm。如印刷圖案容易糊或網狀，是指轉讓大型網絡的距離。

5．絲印工藝

刮板壓力高，那么墨量，但屏幕容易變形，所以刮刀壓力不高。刮刀速度通常是60 ~ 200mm／s，刮印速度，墨量少，但不易堵網。因此，絲網印刷油墨的堵塞，刮刀速度要快。對線刮路線，直線和曲線三。應根據在基板配線基板的平滑和圖像選擇。膠刮長線路和油墨的消耗量，刮削量應該更甚至先刮一層油墨，后刮印。