薄膜面板開關又被稱為輕按式電腦鍵盤，選用平面圖雙層組合而成的總體密封結構，是把按鈕開關、控制面板、標識、標記表明及耐磨襯板密封性在一起的集光、機、電一體的一種新型電子元件，是電子設備外型構造根本性的轉型，它可替代基本分立元件的功能鍵，更靠譜地實行電腦操作系統(tǒng)任務，下面我們來掌握薄膜面板開關需要注意的事項有哪些及其它清理流程： 薄膜面板廠家：薄膜面板開關的清潔流程與的注意事項 1、常見問題： 薄膜面板廠家：薄膜面板開關與薄膜面板開關中間所襯的泡泡膜要為功能鍵降低工作壓力，避免無效，應保存。薄膜面板開關正反兩面覆的保護膜是保護薄膜面板開關的顯示窗，盡量不要撕下。取下在其中多張薄膜面板開關后，應依原狀束好，但千萬不能束的太緊了。有觸感、數(shù)量多的塑料薄膜面貼、薄膜面板開關，都要裝車豎放，避免功能鍵長期壓力無效。 2、具體步驟： 薄膜開關服務供應商專家建議清理薄膜面板開關需迎合表面(規(guī)定被迎合表面整平、無銹、全無油、潔凈)。核對尺寸(把薄膜面板開關放進要黏貼處對比一下尺寸部位是不是恰好)。然后把薄膜面板開關底端離心式紙從旁邊剝掉10mm上下，并把薄膜面板開關放進相對應部位貼緊一部份，再慢慢撕下剩余的離心式紙(在不能超過15夾角的情形下)，后先后貼住相對應的部位。

薄膜面板接觸開關是一種由導電膠制成的印刷柔性聚碳酸酯或聚酯薄膜上的接觸電路。薄膜開關是一種平面、多層組合密封結構，是集按鍵開關、面板功能標志、閱讀顯示透明窗、指示燈窗孔和電路于一體的電子整機控制系統(tǒng)的集合體。

1.薄膜面板耐久性：薄膜開關的使用壽命一般可達一百萬次以上。之所以使用壽命如此之長，是因為開關的動作只是靠彈性膜在垂直方向的彈跳來實現(xiàn)的；彈性膜雖然已經(jīng)蠕變百萬次，但蠕變范圍只有0.1~0.3mm(即開合行程)，材料選擇的合理性遠未達到膜的屈服極限，所以膜材料可以承受百萬次以上的壽命而不變形；另一方面，開關的觸點是垂直觸點，磨損很?。唤z網(wǎng)印刷的觸點可以形成足夠的厚度，在銀漿觸點上印刷一層導電碳，達到高耐磨性和自潤滑的目的。因此，薄膜開關的使用壽命比機械接觸開關長幾倍。

2.薄膜面板密封性能好：由于薄膜開關是整體密封結構，開關的觸點不會被有害氣體侵蝕，不易氧化；帶防水防塵特點，更適合各種惡劣環(huán)境。

3.豐富的色彩和美麗的外觀：薄膜開關可以根據(jù)用戶的設計理念在色彩圖案的設計中體現(xiàn)個性化，在裝飾效果中體現(xiàn)材料、裝飾和工藝的綜合美。

4.薄膜面板體積小、重量輕、結構可靠，設計上可排列組合成薄膜鍵盤，安裝密度高。此外，它是由多層薄膜組成的密封片結構。所有開關之間的連接線和引出線由屏幕印刷一次完成，總厚度為1 ~ 3毫米，從而減小尺寸，降低質量，提高可靠性。

5.降低機電產(chǎn)品配套成本。傳統(tǒng)的機械開關在安裝時需要焊接，尤其是固定支架；薄膜開關的安裝是膠粘式的，去掉膠帶就可以牢固的粘在整機表面，其引線出口插入整機后電路的插座中，可以瞬間接通電路。

薄膜面板線路受電流、電阻、耐壓、絕緣、壽數(shù)等參數(shù)條件的限制。為了保證電路的功能，首先要保證絲網(wǎng)印刷銀漿電路的質量。由于所選的粗篩網(wǎng)有鋸齒狀邊緣的外觀，所以在薄膜開關版的制造中有必要充分考慮和注意這一點，并在制造中加以糾正和避免。根據(jù)實踐經(jīng)驗，薄膜面板線路制造應注意以下幾點：

1.應檢查干燥的屏幕是否有針孔和氣泡，并進行修理。再干燥后，一定要進行二次曝光，使剛性版感光膠接觸徹di、牢固，從而提高網(wǎng)版的耐印性。

2.選擇一個較大的篩框，擰緊篩板。網(wǎng)架較大，變形較小，操作方便。網(wǎng)框繃得很緊，有利于印刷材料和網(wǎng)版的敏感分離，更有利于高粘度的銀漿。3.薄膜面板印刷時，網(wǎng)版與膠片密切相關，所以它不應該一直太長，否則很難顯影，也不應該太短，否則會不能印刷，線條會變粗。然后將曬干的網(wǎng)板放在水池的頂部，用低水JK沖洗，待網(wǎng)板的感光膠均勻、充分顯影之后晾干。

4.手工涂膠時，膠面應平整。通常，建議使用4次，但也有特殊情況，這取決于光敏粘合劑的稀稠度。初次涂膠時，在網(wǎng)版的兩面重復均勻地刮，使感光膠均勻地充滿網(wǎng)。然后在烘箱中干燥(注意，每次刮：中的膠水時，都一定要干燥)。在絲網(wǎng)印刷面上二次和三次涂膠，然后晾干。第四次涂膠，然后在刮墨面上刮一次。

薄膜面板開關在日常生活的多個領域也是所處可見，這是社會以及科技發(fā)展的必然的產(chǎn)物，那么其生產(chǎn)流程是什么呢？1、開料。將原材料從更大面積、體積的原材料上分割出來。

2、出菲林。出菲林可以說是整個薄膜面板制造中比較重要的一個環(huán)節(jié)了。菲林的正確與否可以直接影響到絲印的品質和效率。相應的工作人員知道統(tǒng)籌考慮絲印機的大小、網(wǎng)版的大小和目數(shù)，顏色種類、線條粗細、產(chǎn)品的數(shù)量等。

3、制版。通過在絲印網(wǎng)版上涂覆感光漿，再利用菲林在曬版機上完成的制版工作也薄膜面板制造流程中另一個比較種重要的步驟，絲印版的品質也影響絲印的品質和成品的品質。

4、絲印。絲印可以說是薄膜面板制造的核心工藝。

5、出模具。出模具就是利用雕刻機、雕銑機或激光切割機等工具來制作模具，模具的品質在一定程度上影響著成品產(chǎn)品的品質。

6、裁切。利用專用工具和設備如模切機對薄膜面板所使用的面膠、鍵片膠背膠以及絲印片材的形狀進行裁切，裁切可以說是組裝的基礎。

7、組裝。機械化程度比較低的一個工藝流程。目前很難開機械實現(xiàn)并且一般都是依賴人力來解決，將面板、面膠、上下線路、鍵片膠以及背膠組裝成一個整體。

薄膜面板在制作完成之后還有一個比較重要的步驟，那就是質檢。只有通過質檢的產(chǎn)品才是一個合格的產(chǎn)品，才能夠進行售賣等。以上便是薄膜面板的生產(chǎn)的工藝流程了，可以看出其工作并不復雜，但是每個環(huán)節(jié)可以說都是比較重要的。