水噴淋裝置是常用的凈化設(shè)備，廣泛應(yīng)用于化工廠、電子廠、冶金廠、電鍍廠、紡織(化纖)廠、食品廠、機(jī)械制造廠等行業(yè)過程中排放的酸、堿性廢氣及惡臭氣體的凈化處理。我們可以定做任何風(fēng)量、尺寸的廢氣處理設(shè)備，目前就是讓每一位客戶滿意。

1、吸附法 吸附法是利用多孔固體吸附劑來處理有機(jī)廢氣，即通過化學(xué)鍵力或者是分子引力充分吸附有害成分，并且將其吸附在吸附劑的表面，從而達(dá)到有機(jī)廢氣凈化的目的。吸附法主要應(yīng)用于大風(fēng)量、低濃度、無顆粒物、無粘性物、常溫的低濃度有機(jī)廢氣凈化處理?；钚蕴績艋矢?，可達(dá)到90%以上。

2、燃燒法 燃燒法分為直接燃燒、熱力燃燒和催化燃燒，適用于各類有機(jī)廢氣處理，即揮發(fā)性有機(jī)物在高溫及空氣充足的條件下進(jìn)行完全燃燒，分解成CO2和H2O。廢氣濃度大于5000mg/m3 的高濃度廢氣一般采用直接燃燒法，該方法將有機(jī)廢氣作為燃料進(jìn)行燃燒，燃燒溫度一般控制在1100℃，處理效率高，可以達(dá)到99％；熱力燃燒法適合于處理濃度在1000—5000 mg/m3 的VOCs廢氣，采用熱力燃燒法，因有機(jī)廢氣濃度較低，需要借助其他燃料或助燃?xì)怏w，熱力燃燒所需的溫度較直接燃燒低，大約為540—820℃。熱力燃燒比較適合24小時連續(xù)不斷運行且濃度較高而穩(wěn)定的廢氣工況，不適合間斷性的生產(chǎn)產(chǎn)線工況。催化燃燒的投資和運營費用相對熱力燃燒較低，但凈化效率也相對較低一些；但貴金屬催化劑容易因為廢氣中的雜質(zhì)（如硫化物）等造成中毒失效，而更換催化劑的費用很高；同時對廢氣進(jìn)氣條件的控制非常嚴(yán)格，否則會造成催化燃燒室堵塞而引起事故。

3、離子體法 離子凈化法利用等離子體內(nèi)部產(chǎn)生富含化學(xué)活性的特點，使用高壓放電裝置在放電時產(chǎn)生高能電子和離子，將空氣中的氧分子進(jìn)行分離，氧分子吸收能量后產(chǎn)生游離態(tài)的氧離子，有機(jī)廢氣污染物與游離氧基團(tuán)發(fā)生反應(yīng)，z終轉(zhuǎn)化為CO2和H2O等物質(zhì)，從而達(dá)到凈化廢氣的目的。此種方法具有適用范圍廣，凈化效率高，設(shè)備占地面積小特點，適用于其他方法較難處理的有機(jī)氣體；但由于采用高壓放電裝置，在含水、含塵、有機(jī)廢氣濃度較高的密閉空間易發(fā)生爆炸，存在隱患，因此不適合處理易燃易爆的氣體。

4、UV光解法 UV光解凈化法利用高能UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧，即活性氧，因游離氧所攜帶正負(fù)電子不平衡所以需與氧分子結(jié)合，進(jìn)而產(chǎn)生臭氧，臭氧具有很強的氧化性，通過臭氧對有機(jī)廢氣、惡臭氣體進(jìn)行協(xié)同光解氧化作用，使有機(jī)廢氣、惡臭氣體物質(zhì)降解轉(zhuǎn)化成低分子化合物、CO2和H2O。UV光解法具有處理效率，可達(dá)到95%以上；適應(yīng)性強，可適應(yīng)中低濃度，大氣量，不同有機(jī)廢氣以及惡臭氣體物質(zhì)的凈化處理；產(chǎn)品性能穩(wěn)定，運行穩(wěn)定可靠，每天可24小時連續(xù)工作；運行成本低，設(shè)備耗能低，無需專人管理與維護(hù)，只需作定期檢查。