為了提升金屬表面工藝產品的外觀、質感、功能等多個方面的性能通常需要對金屬表面進行處理，所謂表面處理即通過物理或者化學的方法在材料表面形成具有某種特殊性的表層。
陽極氧化
利用電化學原理，在鋁和鋁合金的表面生成氧化鋁膜，這層氧化膜的主要作用是防護性、裝飾性、絕緣性、耐磨性。陽極氧化的工藝流程上在單色、漸變色與雙色兩種采用了不同流程，在提升氧化良率的重點上主要考量氧化劑用量、適合的溫度和電流密度。
金屬拉絲
拉絲的處理是讓金屬表面產生非鏡面的金屬光澤也可以消除細微的瑕疵，主要是通過研磨產品在工件表面形成線紋，起到裝飾效果的手段。
拋光
為了提高工件的尺寸精度和幾何形狀進度，拋光能夠讓產品表面光滑和鏡面光澤，該工藝的方式是利用柔性拋光工具和磨料顆粒及其他拋光介質對表面進行修飾加工。
氮化是向鋼的表面層滲入氮原子的過程，其目的是提高表面硬度和耐磨性，以及提高疲勞強度和抗腐蝕性。
它是利用氨氣在加熱時分解出活性氮原子，被鋼吸收后在其表面形成氮化層，同時向心部擴散。
氮化通常利用專門設備或井式滲碳爐來進行。適用于各種高速傳動精密齒輪、機床主軸（如鏜桿、磨床主軸），高速柴油機曲軸、閥門等。
氮化工件工藝路線：鍛造－退火－粗加工－調質－精加工－除應力－粗磨－氮化－精磨或研磨。
由于氮化層薄，并且較脆，因此要求有較高強度的心部組織，所以要先進行調質熱處理，獲得回火索氏體，提高心部機械性能和氮化層質量。
鋼在氮化后，不再需要進行淬火便具有很高的表面硬度及耐磨性。