產(chǎn)品產(chǎn)生
隨著原油加工量的逐年增加,油罐的負荷日漸加重,因腐蝕造成油罐穿孔漏油的頻率相對而言就加大。據(jù)有關調(diào)查資料分析,在油罐腐蝕中,底板腐蝕占80%;在底板腐蝕中,底板下面的腐蝕占 60%;在底板下面的腐蝕中,邊緣板下面的腐蝕占 60%??梢?,底板的邊緣板腐蝕是油罐失效的主要原因之一,事實上,該調(diào)查統(tǒng)計數(shù)比實際發(fā)生數(shù)要偏低。所以,加強油罐底板邊緣板的防腐,對于提高油罐的使用壽命,減少油罐事故發(fā)生率將是至關重要的。目前國內(nèi)的油罐底板防水的習慣做法是瀝青灌縫或敷瀝青砂,但投入使用后檢查沒有一例是成功的,也有用橡膠瀝青或環(huán)氧玻璃布進行防水,但前者的耐老化性能差,粘接強度不夠;后者的彈性差,使用后發(fā)生開裂、拉脫等現(xiàn)象,效果也都不理想。針對這種情況,通過研究,我們制定了一套有效完整的防水方案,即在防水涂料 CTPU中加入一定量的填充物配制成膠泥及粘泥,再利用貼覆玻璃布加強涂層強度的施工工藝來切斷雨水、露水等腐蝕性介質(zhì)入侵邊緣板的通道,達到保護油罐底板的目的。
二、油罐底部邊緣板的腐蝕原因
1、油罐的基座與罐體底板結(jié)合的部位,隨著環(huán)境主要是溫度的變化使底板徑向發(fā)生伸縮;
油罐輸儲油量的載荷變化引起油罐的變形,當油罐受液后由于靜液壓力作用產(chǎn)生很大的環(huán)向應力,使油罐沿半徑方向產(chǎn)生水平變位,而邊緣板由于與底板牢固地焊在一起無法向外擴張,結(jié)果在邊緣板處發(fā)生變形,如圖 1;從而產(chǎn)生邊緣應力,該應力與基座對邊緣板的抵抗力共同作用導致底板外環(huán)部的塑性變形;當油罐空罐時,罐體恢復原狀,邊緣板卻由于塑性變形而向上翅曲,見圖 2。