臥式儲罐泄漏原因分析：
1、外觀檢查：經盛水試漏檢查，發現在接管與殼體連接處有泄漏點，經細致觀察，在焊縫部位有微小細裂紋。
2、斷口宏觀檢查：觀察殼體開裂部位發現，殼體中裂紋位于與接管焊接近焊縫區，呈現鋸齒狀形貌特征。
3、化學成分檢查：對殼體和接管取樣進行化學成分分析，數據符合標準要求。
4、金相檢測：在臥式儲罐殼體開裂部位截取試塊制備金相試樣，試樣先在未腐蝕情況下進行顯微鏡組織觀察，夾雜物的類別比較低。進一步觀察可發現，裂紋自殼體表面以沿晶的方式向內擴展，裂紋整體表現為網狀，結合裂紋出現在近焊縫區位置，應屬焊接熱影響區，故此裂紋為焊接熱裂紋中的結晶裂紋。
5、硬度檢測：在殼體裂紋部位截取硬度試塊，檢測4點，有3點大于標準值210HV。
6、原因分析：綜合上述分析，臥式儲罐殼體與接管焊接過程中，挨著殼體的熱影響區，溫度為500~850℃，形成焊接敏化區，同時殼體鋼板硬度值高，固溶處理作用欠佳，沒有都固溶與奧氏體中的碳也增加形成焊接敏化的傾向，兩者的共同作用使殼體產生晶間腐蝕開裂，故而造成開裂泄漏。
常壓儲罐的選材應當考慮材料的力學性能、化學成分、焊接性能。儲罐用材料的質量、規范與標志，應當符合相應規范或許行業規范的規則。儲罐通常具有與大氣直接相通的接管，始終保持儲罐內的操作壓力不超過設計壓力。
檢修周期為3～6年。每年應對儲罐頂、壁做一次測厚查看。罐壁下部二圈壁板的每塊板沿豎向至少測 2 個點，其他圈板可沿盤梯每圈板測 1 個點。測厚點應固定，設有標志，并按編號做好測厚記錄。有保溫層的儲罐，其測厚點處保溫層應制做成活動塊便于拆裝。根據儲罐腐蝕狀況可適當縮短或延伸測厚時刻。用超聲波測厚儀或其他檢測設備查看罐底腐蝕減薄程度。
液化壓力儲罐是一種用來儲存液化氣的裝置，其在安裝的過程中需要注意安裝流程，不然可能會出現非常嚴重的問題，可能會危及駕駛者的健康和生命。