山西催化裂化車間SCR/SNCR脫硝方案設計，從事脫硝行業(yè)的環(huán)保公司很多，企業(yè)在決定與哪家合作時往往陷入迷茫，不知道該如何選擇，誰家技術成熟，售后安心。河北耀一以豐富的從業(yè)經(jīng)驗，眾多的安裝案例，贏得了多行業(yè)企業(yè)的信賴與合作。山西催化裂化車間SCR/SNCR脫硝方案設計

sncr+scr聯(lián)合脫硝系統(tǒng)，其前端是sncr系統(tǒng)，還原劑噴射在鍋爐爐膛內(nèi)800-1100℃的高溫區(qū)與nox反應，后端的scr系統(tǒng)對煙氣進一步脫硝，提高整體的脫硝效率，并使還原劑得到充分的利用，減少氨逃逸。sncr+scr利用了sncr和scr工藝各自的優(yōu)點，將他們的負面影響降低。sncr+scr工藝因鍋爐內(nèi)已經(jīng)安裝了sncr系統(tǒng)，大幅度降低了scr裝置入口的nox的濃度，從而大幅度減少了所需要的scr反應容積，一般只采用一層或兩層催化劑布置方式，減少了催化劑的消耗量，降低了scr系統(tǒng)昂貴的裝置成本。當所需要的nox去除率不高時，鍋爐的引風機可能不需要改造就能滿足少量催化劑產(chǎn)生的壓降要求。

sncr+scr工藝降低了對催化劑的依賴，使用少量的催化劑降低了由于硫中毒、顆粒污染和其它類型老化而更換催化劑的成本。在一些工程中。催化劑可以裝入鍋爐煙道、擴展煙道、省煤器和空氣預熱器中。

sncr+scr脫硝工藝特點

達到85%以上的脫硝效率，sncr+scr聯(lián)合脫硝的成本遠小于單獨設置scr系統(tǒng)；減少了催化劑的用量，達到同樣高脫硝效率的前提下，比單獨設置scr更經(jīng)濟；也比單獨設置sncr裝置，脫硝效率高，脫硝劑使用量少，氨逃逸極少；減少scr催化劑的使用量從而減少so2到so3的轉化；so2到so3的轉化所引起的腐蝕和abs阻塞問題小，脫硝系統(tǒng)阻力?。粶p小了反應器空間，具有更好的空間適應性；可以的使用尿素作為還原劑，提高了脫硝劑運輸、使用的。

山西催化裂化車間SCR/SNCR脫硝方案設計