一、總述
硅膠乳貼(肩墊)傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝是先用高周波機(jī)器將TPU膜壓制成一定形狀的小袋子(預(yù)留一個(gè)小口),人工將A、B膠混合脫泡后用簡(jiǎn)易灌裝機(jī)把液體硅膠灌注到袋子里面;再用高周波機(jī)器將之前預(yù)留的注膠口熱壓封邊……;此工藝不僅耗費(fèi)大量的人工,而且生產(chǎn)效率低下。
我司經(jīng)過(guò)不斷地研發(fā)、實(shí)驗(yàn)和改進(jìn),終推出SMART-DOSING-G3雙頭全自動(dòng)硅膠乳貼一體成型機(jī)。該設(shè)備獨(dú)創(chuàng)性地將傳統(tǒng)的制袋、混膠、注膠、封口等工藝合并到一臺(tái)機(jī)上自動(dòng)完成,實(shí)現(xiàn)了全天24小時(shí)不停機(jī)連續(xù)自動(dòng)化生產(chǎn);大大的提高了生產(chǎn)效率、節(jié)省了人工成本。設(shè)備采用PLC編程控制,智能觸摸屏操作,操作簡(jiǎn)單易學(xué)。目前該款設(shè)備已成功運(yùn)用在國(guó)內(nèi)數(shù)十家家客戶工廠,并受到客戶的一致認(rèn)可和好評(píng)。
我司可提供生產(chǎn)硅膠乳貼所需要的雙組份液體硅膠、單組分液體硅膠、TPU膜、模具、真空泵箱/罐(含真空泵)、熱壓定型機(jī)、沖切機(jī)、自動(dòng)上膠機(jī)、隧道爐等配套材料和設(shè)備。為客戶提供一站式全套解決方案。
二、應(yīng)用產(chǎn)品和行業(yè)
我司自主研發(fā)生產(chǎn)的SMART-DOSING-G3雙頭硅膠乳貼自動(dòng)制袋、混膠、注膠、封口一體成型機(jī)適用于硅膠乳貼、硅膠肩墊等市場(chǎng)上比較火爆的液體硅膠制品的連續(xù)制動(dòng)化生產(chǎn)。不同外形、大小的產(chǎn)品只需要更換一套制袋的模具即可。
三、硅膠乳貼(肩墊)生產(chǎn)工藝流程
1.液體硅膠A、B組份分別放入真空箱(罐)內(nèi)抽真空脫泡,脫泡時(shí)間約3-5分鐘;
2.往雙頭硅膠乳貼自動(dòng)制袋、混膠、注膠、封口一體成型機(jī)添加脫好泡的A、B膠及TPU膜,開(kāi)機(jī)啟動(dòng)程序,設(shè)備自動(dòng)制袋、混膠、注膠、封口等生產(chǎn)流程;生產(chǎn)效率300-350對(duì)/小時(shí);
3.將灌膠完成的整卷乳貼拿去熱壓定型機(jī)上熱壓定型;上下模溫度100-120℃,時(shí)間80-120s;
4.定型完成的乳貼拿去沖切機(jī)上沖切成單個(gè)的乳貼(或人工修邊);
5.新款提拉的硅膠乳貼需要再次用高周波機(jī)器焊接提拉的耳朵;
6.沖切完成后的乳貼上自動(dòng)刷膠機(jī)在內(nèi)側(cè)刷一層單組分粘性硅凝膠(或人工刷膠);
7.刷膠完成后產(chǎn)品流入隧道爐加溫固化;
8.固化完成后貼點(diǎn)、貼離型紙、包裝出貨。
四、設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)
1.設(shè)備電源:AC220V,50Hz
2.設(shè)備氣源:0.4-0.7MPA
3.外形尺寸:750*1200*1750MM
4.設(shè)備重量:約220Kg
5.加熱溫度:室溫—120℃
6.使用功率:約4KW
7.放膜幅寬:220MM
8.料桶容積:30L*2
9.混合比例:100:100
10.計(jì)量精度:±1%
11.混合精度:±1%
12.混合方式:靜態(tài)混合
13.注膠模式:1出2
14.注膠量:1-10g/s可調(diào)
15.生產(chǎn)效率:300-350對(duì)/小時(shí)
五、設(shè)備主要配置清單
1.控制系統(tǒng):臺(tái)灣永宏PLC&臺(tái)灣威綸7寸觸摸屏
2.軟件系統(tǒng):自主研發(fā)
3.供料系統(tǒng):30L不銹鋼桶(贈(zèng)送導(dǎo)流板2塊)
4.計(jì)量系統(tǒng):信捷伺服電機(jī)*臺(tái)灣東正1進(jìn)2出精密齒輪計(jì)量泵(*2)
5.混合系統(tǒng):定制靜態(tài)混合注膠頭(*2)&上下控制氣缸(贈(zèng)送靜態(tài)混合管20支)
6.機(jī)架鈑金:鋼板烤漆材質(zhì)
7.放膜裝置:鋁型材加工件&聚氨酯膠輥&24V直流減速電機(jī)
8.制袋、封口裝置:鋁膜&氣缸(贈(zèng)送常規(guī)梅花/圓形模具一套)
9.排泡裝置:亞克力板&氣缸
10.拉膜裝置:鋁型材加工件&傳動(dòng)皮帶
11.溫控系統(tǒng):PDI智能溫度控制系統(tǒng)
12.氣壓系統(tǒng):臺(tái)灣亞德客氣動(dòng)元件
13.電器元件:正泰&一佳等國(guó)產(chǎn)知名品牌