1、生產(chǎn)車間的布局應(yīng)密切結(jié)合生產(chǎn)工藝流程，衛(wèi)生 防火 防爆等各要求。
生產(chǎn)的紙板、紙箱的堆放高度不得*過2米; 人車分流、道路通暢;
在易發(fā)生故障和易燃性較大的位置，要配置醒目的色、標(biāo)識;
滅火器放置位置、逃生路線要明確;
2、存放紙箱的倉庫**要有嚴(yán)格的管理制度和防火措施。原紙和油墨以及燃料用油應(yīng)采用防護(hù)墻間隔存放。
一般的運輸通道寬2.1m-3.3m，方便叉車員工通行。
3.由于紙箱生產(chǎn)廠行業(yè)的特點，一般生產(chǎn)現(xiàn)場的場地比較大，一般堆放的紙板、紙箱體積大、高度較高，在一定程度上影響了車間的采光和照明。
紙箱包裝新型印刷制箱方式：
1.塑料凹印復(fù)合紙箱工藝采用單面瓦楞生產(chǎn)線時，若面紙印刷完成后還需要覆亮光膜，且生產(chǎn)批量較大，則可以不在面紙上印刷，而用凹印方式在塑料薄膜上完成凹印里印，且加上白底，然后將印刷好的塑料薄膜與面紙先復(fù)合，再按常規(guī)紙箱成型工藝完成制箱。這種工藝的特點是：
(1)紙箱制作成本低。
當(dāng)生產(chǎn)批量較大時，此種工藝可以大大降低面紙的印刷成本和面紙的材料成本。因為面紙不需要印刷，因而可以采用非涂布白板紙，從而使面紙成本大大降低。
(2)印刷精美。因為采用的是塑料凹印，所以印刷效果可與膠印效果相媲美。采用該工藝需要特別注意的是，在制版印刷時，要充分考慮塑料薄膜的尺寸變化與變形;否則，紙箱面紙就會與下層紙板對不齊。
2.銅版紙凹印復(fù)合紙箱工藝當(dāng)生產(chǎn)批量比較大，不需要覆膜，且要求印刷效果好、成本低時，就可采用此工藝。該工藝是先用紙張凹印機印刷較薄的銅版紙，然后將此印刷精美的銅版紙與普通渣板紙或箱板紙復(fù)合，整體作為紙箱面紙，再進(jìn)行對裱和正常的紙箱成型加工。這種工藝的特點是：
(1)紙箱制作成本低。成本降低的主要原因在于將白板紙改為低克重的銅版紙與廉價的箱板紙復(fù)合，降低了材料成本。
(2)印刷精美。紙張凹印的印刷效果非常精美。
(3)凹印制版比較復(fù)雜，且成本高，不適合印刷經(jīng)常改版的紙箱產(chǎn)品。
(4)印刷廠對面紙復(fù)合、制箱等工藝過程的操作和控制方法要仔細(xì)摸索，不斷積累，合理實施，否則很容易導(dǎo)致廢品率升高。
3.直接膠印瓦楞紙箱工藝瓦楞紙箱直接膠印工藝目前在國外已經(jīng)比較成熟，它是將瓦楞紙板直接在特殊的膠印機上進(jìn)行印刷。適于加工薄型瓦楞紙箱。
該工藝既能保證紙箱的成型性好，又能完成精美的面紙印刷，但所采用的印刷機價格比較昂貴，目前與我國的需求標(biāo)準(zhǔn)還不太相適應(yīng)，不適合紙箱業(yè)在近期內(nèi)采用，但是今后幾年，該工藝可能會成為我國紙箱印刷新的發(fā)展方向。
4.柔印預(yù)印和凹印預(yù)印瓦楞紙箱工藝
今年來發(fā)展比較快，這兩種工藝都是先以卷筒紙方式印刷面紙，然后在全自動瓦楞紙板生產(chǎn)線上完成瓦楞紙板的制作。紙箱的印刷質(zhì)量和成型質(zhì)量都比較高，但投資比較大，也不適于小批量生產(chǎn)。
在國內(nèi)紙箱行業(yè)，三種常規(guī)的瓦楞紙箱印刷方式應(yīng)用都比較普遍，成為目前瓦楞紙箱印刷的主流方式。而新型的印刷制箱方式，由于設(shè)備、材料、工藝、操作等技術(shù)的熱點尚未被完全掌握，投資也比較大，推廣難度目前還比較大。但紙箱企業(yè)為了提高品位，降低紙箱的總成本，獲取的利潤，增加在市場中的競爭優(yōu)勢，采用新型的印刷制箱工藝勢在必行。
從紙箱印刷工藝總的發(fā)展情況來看，柔板直接印刷瓦楞紙箱工藝的制版、印刷技術(shù)有待整體提高，塑料凹印、紙箱凹印、卷筒紙膠印工藝有待推廣和提高，直接膠印和預(yù)印瓦楞紙箱生產(chǎn)工藝也應(yīng)引起我們的關(guān)注。
定制彩盒與彩箱在價錢方面，由于印刷單價是根據(jù)方數(shù)的。一個紙品包裝尺寸很大，而且還要是彩色的話(彩箱)，成本必定很高。因此，客戶往往選擇降低質(zhì)量從而降低成本。如：面紙白板紙改為牛皮紙、單張坑紙，免表面處理;甚至印刷內(nèi)容從彩色改為黑白、灰度、掃描圖等。所以從廣義上的彩箱，是指紙皮箱。一般使用柔印機印刷。而不是平版印刷。也就是降低檔次和精度，這也是定制彩盒與彩箱的區(qū)別。
瓦楞紙箱防水性解決方案
很多紙箱采購企業(yè)都遇到這樣的尷境：明明買的是正常硬度的紙箱，沒有放幾日，紙箱變得軟噠噠的，是不是供應(yīng)商用料不正宗呢?當(dāng)然不是!
因為紙箱原紙使用的纖維是一種親水性的物質(zhì)，天生吸水性強。梅雨季節(jié)等潮濕天氣，空氣中的相對濕度過高時，紙箱與空氣直接接觸，會吸收空氣中的水份，導(dǎo)致生產(chǎn)出來的瓦楞紙箱，整張紙板也是軟綿綿的。原紙及瓦楞紙，尤其是瓦紙的吸水性強; 紙在潮濕的空氣中暴露時間長了，水價增加，紙的橫向環(huán)壓強度就會明顯下降，在相對濕度為85%的時候，環(huán)壓強度竟然會下降60%。
解決方法
1，紙板防水性解決方案
建議改用防水防潮效果更好的原紙，特別是起坑的瓦紙。檢驗原紙的防水效果如何，可通過可勃儀測試原紙的表面吸水性，一般表面吸水度在50克/平米(60S)以下時，防水防潮效果較好。如果沒能測試儀器，直接在箱板紙或瓦楞紙上灑幾滴水，等待60秒后用紙吸干，觀察紙表面是否有滲透后的變色情況，如果沒有，證明防水防潮效果較好。
通常，造紙廠為了提高原紙表面防水性，在造紙工藝中需要提高表面施膠淀粉糊液中防水助劑的比例，由于該助劑價格昂貴，防水性好的原紙比防水性差的原紙每噸成本要高出50-100元不等，克重越低成本越高。因此，紙箱廠需要主動跟紙箱客戶溝通，適當(dāng)提高報價。
2，瓦楞紙板生產(chǎn)工藝
解決紙箱回軟的主要手段是選好材質(zhì)，其次就看生產(chǎn)工藝。紙箱回軟的因素是吸收了過量水份，因此，在紙箱生產(chǎn)加工過程中，應(yīng)盡量去除紙箱內(nèi)的水份。原紙倉庫盡量與室外隔絕，避免潮濕空氣在倉庫內(nèi)部肆意游蕩。適當(dāng)?shù)臅r候，在
倉庫里加裝抽濕機，保證相對溫度在65%以下。原紙在倉庫時會吸收潮濕空氣中的水份，上機時應(yīng)加大原紙在烘缸上的預(yù)熱包角，如果效果仍不好，可放慢車速，增加蒸汽壓力。
制糊時增加粉的含量，減少上膠量，可減少紙箱的水份。另外增加硼砂比例也會改善瓦楞紙板的手感。減少過紙?zhí)鞓虻募埌宥逊e量，放慢車速，特別是瓦楞紙板堆疊后進(jìn)行充分抽濕。
3，瓦楞紙箱的儲存環(huán)境
下線后的紙板應(yīng)該在抽掉尚未散掉的蒸氣，避免溫差形成凝水現(xiàn)象，儲存紙板或紙箱的環(huán)境保持通風(fēng)透氣，紙板紙箱不可直接放在地面，采用墊板(托盤、夾板)承起。存放中注意相互間的間隙，以利于通風(fēng)散熱。
建議使用木質(zhì)墊板，可吸收地面部分潮氣，大小與紙板紙箱相宜;保持儲存環(huán)境通風(fēng)透氣，利用纏繞膜作外保護(hù)，可有效降低及隔離天氣影響回軟現(xiàn)象?，F(xiàn)在很多廠家開始使用抽濕機，若能確保倉庫相對溫度在65%以下，紙板硬度有明顯提升。
4，物流運輸環(huán)境：建議使用廂式貨車運輸，這也是目前各大供貨企業(yè)普遍使用的貨車。
總之，紙箱回軟的問題，歸要結(jié)底還是水份問題。只有想盡一切辦法在原紙儲存、瓦楞紙板加工、紙箱加工、倉儲及運輸過程中避免紙箱吸收水份，紙箱就能硬起來。