鋁熔煉爐是主要工業爐窯中的一種,為了實現節能和減排這樣的效果,這幾年以來蓄熱式燒嘴系統變成鋁熔煉爐常見配置,使熔煉爐節能環保技術向前邁進一大步。但我國鋁熔煉爐熔煉過程當中能耗和國外對比依舊有較大差距。
在鋁熔煉爐的熱損失途徑中,爐壁爐門散熱損失是僅次于排煙煙氣的熱損失,約著熔煉過程熱損耗的15%-25%,尤其是出料口、爐門等處的漏熱特別大。盡管高溫鋁液自身的發射率較低,可是鋁液上面漂浮薄薄的一層氧化物發射率很高,更何況輻射換熱與熱力學溫度的四次方正相關,所以,爐壁爐門熱損失非常大。除此之外,少數耐火材料和保溫介質破損地方通常引起局部漏熱,造成爐內熱量散失。
所以,為減少爐料爐門的熱損失,提高熱效率,通常采用如下措施:
1、在爐門和取料口處選用優化設計的反射罩結構,具有遮熱板的作用,避免熱量的大量散失。
2、采用封閉式電磁攪拌技術進行熔液的溫度均勻化和成分均勻化,減少熔煉環節中爐門開啟時間,減少熱損失。
3、選用短流程熔鑄工藝,流槽內鋪墊保溫介質,降低取料口和輸送環節中鋁液熱損失。
4、定期檢查爐壁,避免爐壁局部破損,引起漏熱;或者安裝熱成像儀,對爐壁溫度進行監控,及時修補引起漏熱的爐壁。
5、爐壁爐門選用絕熱或隔熱性能好的材料。
因此選擇一個好的鋁熔煉爐,不僅對企業來說是一件好事,更能起到事半功倍的作用。廣東力華感應為您提供一個好的建廠方案。公司是一家專注感應加熱設備和高頻釬焊設備制造商。同時集聚多位從事感應加熱行業、熱處理行業、釬焊行業人員,組成了集研發、設計、生產、銷售、服務于一體的民營高新科技企業,已通過ISO9001質量管理體系認證、CE質量認證及多項發明專利。