空壓機余熱回收是一項利國利民的節(jié)能工程項目。不但回收熱源的成本低，效益高，而且對環(huán)境友好，無排放。還有利于設(shè)備的使用壽命的延長。
所謂空壓機余熱回就是對離心式、無油式、螺桿空壓機在工作時產(chǎn)生的熱量進(jìn)內(nèi)行回收利用，主要回收空壓機由電能轉(zhuǎn)化為機械能所產(chǎn)生的熱量?；厥辗绞酵ㄟ^油回收為主，氣回收為輔。
空壓機油中所含的熱量一般約占70%左右，而壓縮空氣中所含的熱量約為23%左右，大型空
壓機本身能耗巨大，所以產(chǎn)生的熱量也多，即使在壓縮空氣中，熱量占比較小，但整體回收量卻是巨大的。比如一臺250空壓機，光壓縮空氣中的熱量回收出來，也可以達(dá)到50KW左右，比一臺50KW的空壓機油熱回收量還大。
空壓機應(yīng)用廣泛，在其長期連續(xù)的運行過程中，根據(jù)能量守恒原理把電能轉(zhuǎn)換為機械熱能，在工作時產(chǎn)生大量熱能，后以風(fēng)冷或者水冷的形式把熱能浪費到環(huán)境中
空壓機熱能轉(zhuǎn)換設(shè)備|回收機就是將該部分的熱能回收利用，用于企業(yè)生活熱水、工業(yè)熱水、空調(diào)熱水，清洗池加熱，冬季取暖等，必將為企業(yè)消減大量的熱水使用成本，更有可能成為企業(yè)利潤來源之一。
但近幾年來，國家對環(huán)保抓得越來越嚴(yán)，大部分地區(qū)都不允許燒煤了，而煤礦一般都遠(yuǎn)離市區(qū)，無法使用管道天然氣，所以將產(chǎn)壓風(fēng)機的余熱用于井口防凍，逐漸走進(jìn)每一家煤礦生產(chǎn)企業(yè)。
以神東煤礦的一個通風(fēng)井為例，該通風(fēng)井與空壓機房只有50M的距離，即使在冬天，壓風(fēng)機也一樣要向外排放熱源。所以使用壓風(fēng)機余熱改造的可行性更增一步。
壓風(fēng)機房內(nèi)有3臺315KW的英格索蘭空壓機，平時為2用一備。壓風(fēng)機為工頻運行。改造前，排氣溫度92攝氏度（氣溫25度）通過托姆的油氣余熱回收機型，冬天也可回收壓風(fēng)機軸功率70%的熱能。
2臺壓風(fēng)機每小時可回收熱量315*2*0.7=441KW
2臺壓風(fēng)機每1天可回收熱量441*24=10584KW
2臺壓風(fēng)機每采暖季可回收熱量10584*180=1905120KW
折算成電費為：1905120*0.6=1143072元=114萬元。
由上可以看出，壓風(fēng)機余熱回收的經(jīng)濟(jì)效益是非常大的。當(dāng)然余熱回收系統(tǒng)本身也需耗用一定的電，仍以此工程為例，余熱回收系2臺熱風(fēng)機及1臺水泵，總功率為15KW，其一個采暖季所用的電費為：
15*24*180*0.6=38880元
由于壓風(fēng)機余熱回收系統(tǒng)的自用電成本不及其產(chǎn)生的效益的零頭，所以可以基本忽略不計。
110萬的經(jīng)濟(jì)效益，是非?？捎^的，投資一個熱回收項目，僅需一個采暖季就回收回投資成本，從經(jīng)濟(jì)效益的角度來講，是非常合算的。
壓風(fēng)機余熱回收改造，社會效益也是非常明顯的，每天可以減少150萬噸的二氧化碳?xì)怏w排放，于社會，于企業(yè)本身，都是非常有益的。
螺桿空壓機在工作時會產(chǎn)生許多的熱量，這些熱量如果不排除空壓機外，會直接導(dǎo)致空壓機高溫報警進(jìn)而造成停機故障。所以大多數(shù)時候，中小型的螺桿空壓機都采用風(fēng)冷的方式來散熱，而比較大型的空壓機則采用水冷方式來散熱，總體就冷卻效果來說，水冷卻的方式要優(yōu)于風(fēng)冷散熱的方式。
正因為空壓機的熱能巨大，所以螺桿空壓機熱能利用是切實可行的。而改造成本較低，技術(shù)難度不高，普通空壓機維護(hù)人員就可以實現(xiàn)。
在對原有空壓機進(jìn)行熱能利用改造時，不對其內(nèi)部元件進(jìn)行改動，只在出油管上串上托姆的空壓機余熱回收機即可。企業(yè)可以根據(jù)實際用執(zhí)情況決定是采用直出水加熱方式還是采用循環(huán)式的加熱方式。直出水方是是常溫冷水直接進(jìn)入到空壓機余熱回收機中，出來的水溫可以一次性加熱至50-70度。這種方式主要適用于連續(xù)用熱水的用戶。面循環(huán)式主要用于定時用水，而用水量不大的用戶。
空螺桿空壓機熱能利用具有投資小，見較快的優(yōu)勢。比如一臺100匹的螺桿空壓機，每小時可以產(chǎn)熱水1000L，投資僅2萬不到，但一年下來（每天加熱10噸水，溫升35度），卻可以節(jié)省14萬度電的費用。算得上是真正的小投入，大回報。