全自動聚羧酸合成設備關鍵技術特點：

1、各原料貯罐、滴加罐和攪拌主機料倉，均采用***復合材料，該復合材料具有防腐蝕、強度高的技術特點，并且壽命較塑料、鋼質材料有較大的提升，降低客戶后期使用和維護***；

2、各原料的入料，包括粉料和液料，均實現(xiàn)計量控制，并且將各數(shù)據(jù)通過數(shù)據(jù)總線反饋到總控制臺，實現(xiàn)過程監(jiān)控；

3、通過可編程控制器，設定程序，對各原料的添加實現(xiàn)智能控制，自動稱衡，并且相關稱衡量可以反饋到控制面板上，實現(xiàn)過程控制；

4、各計量泵及管路均采用***材料；

5、設備簡單，占地面積小，設置工作平臺，工作平臺采用模塊化拼裝，實現(xiàn)安裝、拆卸和運輸方便；

6、設備造價低，降低客戶初期投入；

7、攪拌主機、滴加裝置和控制系統(tǒng)預留滴加單元，方便以后合成復配的增加。

產(chǎn)品優(yōu)勢

近年來，混凝土已成為當今不可缺少的建筑材料，如何改善混凝土的性能，以滿足土木工程建設的需要，是混凝土研究工作者及使用者長期追求的目標。聚羧酸減水劑的出現(xiàn)為配制高流動性、高體積穩(wěn)定性、高耐久性的混凝土提供了保證。聚羧酸高性能減水劑用途是在不減少水泥和用水量的情況下，改善新拌混凝土的工作度，提高混凝土的流動性，在保持相應工作性的情況下，減少水泥、用水量提高混凝土的強度，在保證一定的強度的情況下，減少單位體積混凝土的水泥用量，節(jié)約水泥;改善混凝土拌合物的可泵性以及混凝土的其他物理力學性能。

聚羧酸減水劑常溫合成設備可以簡化現(xiàn)有生產(chǎn)工藝、精簡合成過程所需機械設備、縮短減水劑合成周期、提高原材料反應效率，并且顯著降低投資和運營成本。

自動化系統(tǒng)說明

一、反應釜進水自動化。（設置進水量，進水達到該參數(shù)時自動停止 ）

二、滴加自動化控制：滴加進程中系統(tǒng)自動測算出相應流量并時時矯正，并有速度和時間記錄。

三、溫度自動化控制：生產(chǎn)前底水自動加溫至設定溫度，并記錄溫度變化。

四、生產(chǎn)流程自動化：反應完成后保溫時間，補水后的攪拌時間均可輸入?yún)?shù)控制啟停。

五、母液出料自動化：可在出料系統(tǒng)中預先設置，也可在操作界面中選擇母液儲罐。

六、復配自動化：復配的進水由設置參數(shù)控制啟停，母液投加量由設置參數(shù)控制啟停。

售前售后服務：

1.售前服務：業(yè)務員會在收到您詢價時，問清楚所裝的液體成分及溫度濃度，給您一個非常適合的價格。而后由我們的專業(yè)人工給您出圖紙，確定開孔的位置及孔的大小。

2.售中服務：業(yè)務員在收到您訂單后，會及時更新您所訂購的產(chǎn)品生產(chǎn)進度。發(fā)貨后，及時跟蹤物流信息，方便您查詢！

3.售后服務：當您收到貨物后，在安裝及使用方面有什么問題。我們會時間跟您聯(lián)系。聯(lián)系方式包括電話，網(wǎng)絡。如實在需要，我們可以派技術人員上門服務。如因本公司產(chǎn)

品問題，免費上門服務。非公司產(chǎn)品問題，需收相應的成本費。