污泥好氧發酵是利用微生物的作用，有控制的促進可被生物降解的有機物向穩定的腐殖質轉化的生物過程，即在污泥中加入一定比例的膨松劑和調理劑 ( 如秸稈、稻草、木屑或園林垃圾等 )，使微生物群落在潮濕環境下對多種有機物進行氧化分解并轉化為類腐殖質。污泥的好氧發酵過程可有效殺滅病原菌、寄生蟲卵和雜草種籽，并使水分蒸發，實現污泥穩定化、減量化、無害化。并且經過好氧發酵的污泥質地疏松，陽離子交換量顯著增加、容重減小、可被植物利用的營養成分增加。我國進行污泥好氧發酵的研究和應用起步較晚，而且多以強制通風的槽式靜態好氧發酵為主，對動態好氧發酵方法和連續性、自動化生產設備研究不多。現有應用較多的槽式靜態好氧發酵技術存在的主要問題有 ：(1) 占地面積大，污水廠無法提供更多土地擴建污泥處理設施 ；(2) 處理設施密閉性不強，臭氣外排現象嚴重，污染環境，周圍設備腐蝕嚴重 ；(3) 用于布料、移倉、翻堆、曝氣等操作的設備繁多，投資和運行成本高昂 ；(4) 無法自動化運行，連續性生產能力差 ；(5) 發酵溫度低，周期長，致病菌殺滅不徹底 ；(6) 現場環境惡劣，員工職業健康受到嚴重威脅。

污泥好氧堆肥技術是一種利用微生物對污泥中易腐有機物進行生物降解，使之成為具有良好穩定性的腐殖土狀肥料的污泥無害化處理、資源化利用技術。一般影響好氧堆肥的主要因素是供氧量、溫度、水分、含水率和物料堆肥時間。好氧堆肥整個工藝過程通常由進料、攪拌、通氣、出料等工段組成。目前國內傳統堆肥方式例如條跺式、槽式好氧堆肥均采用了靜態堆肥的形式，需要人工翻堆和手動調節通風供氧量，使物料通風供氧不均勻，發酵時間受到限制，故堆肥效率低、堆肥質量不穩定、運行成本高；并且由于其工藝特點，占地較大，污泥需廣泛分布在堆場堆肥，造成發酵過程的惡臭氣體無組織排放，很難完全收集，一直存在污泥堆肥的惡臭氣味擾民問題。

封閉式污泥好氧發酵滾筒可以使物料好氧發酵均勻，提高污泥堆肥發酵效率、增加產肥質量、減少環境污染、便于運行和管理。發酵滾筒為封閉式圓筒型結構，滾筒內部分為三段：兩端的進料段、出料段和中間的高溫好氧發酵段。利用發酵滾筒進行好氧發酵，避免發酵過程中產生的惡臭氣體無組織大范圍擴散，減少了惡臭氣體及翻堆粉塵造成的大氣環境污染。達到了縮短堆肥發酵周期，增加產肥質量的積極效果。