金屬3D打印是一種使用金屬粉末直接打印金屬零件的3D打印技術，又稱為金屬粉末燒結SLM

打印時，刮刀在成型缸基板上鋪一層金屬粉末，激光束將按零件各層截面輪廓選擇性地熔化粉末，加工出當前層。一層燒結完成后，升降系統下降一個截面層的高度，鋪粉輥在已成型好的截面層上再鋪一層金屬粉末，燒結下一層，如此層層加工，直到整個零件燒結完畢。

而整個成型過程在抽成真空或充滿保護氣的加工室中進行，以避免金屬在高溫下與其他氣體發生反應。

目前，金屬3D打印的打印層厚一般在0.05-0.10mm，精度高；燒結成型的金屬零件密度可達鑄造金屬零件密度的99%，強度好；打印周期在5左右，周期短。

鋁合金具有良好的強度，在航天器制造、機械裝備、交通等領域具有廣泛的應用。傳統制造技術比較浪費材料，而且加工時間長，采用金屬3D打印技術制造能有效的減少材料的浪費，縮短加工時間，而且對于一些傳統工藝難以實現的復雜結構，未來的20年間金屬3D打印具有的優勢。

經3D打印出的高強度金屬制品表面略顯粗糙，且存在麻點，可經過拋光出來提高表面質量。