組裝線的優點主要是以下四點：
，在制品減少80%左右。
第二，生產能力相對穩定。自動加工系統由一自或多臺機床組成，發生故障時，有降級運轉的能力，物料傳送系統也有自行繞過故障機床的能力。
第三，設備利用率高。一組機床編入組裝線后，產量比這組機床在分散單機作業時的產量提高數倍。
第四，產品質量高。零件在加工過程中，裝卸一次完成，加工精度嵩，加工形式穩定。
皮帶流水線運用輸送帶的連續或間歇運動來輸送各種輕重不同的物品，既可輸送各種散料，也可輸送各種紙箱、包裝袋等單件重量不大的件貨，用途廣泛。根據生產作業可選用：普通連續運行、節拍運行、變速運行等控制方式；線體因地制宜選用：直線、彎道、斜坡等形式。
通常來說，自動化組裝機過程及輔助工藝可占焊接總工作量的70%-80%，因此實施焊接自動化組裝機已經是大勢所趨。自動化組裝機一方面可以提高生產效率、提高焊接質量、提高時間單位產量，另一方面可以降低人工，節省人力資源。從長期來看，自動化組裝機能給一個帶來長期穩定的成本節省和質量穩定。如我們給A企業做電阻焊接的自動化為例。A企業需要把3個絲粗的銅絲焊接到一個1mm的觸點上，之前一個工人1個小時只能做100個，采用自動化組裝機后，一臺40萬生產線的一個小時能做1000個，一年節省的人工費用足夠買一臺設備。
線棒工作臺是為工廠的組裝、生產、維修、操作等工作而專門設計。作為各種作業的操作平臺,工作臺適合鉗工、模具、裝配、包裝、檢測、維修、生產辦公等各種生產用途。工作臺的桌面經特殊處理，具有防腐、抗沖擊力強等特性,多種桌面的選擇，可配合不同的使用要求。所配置的抽屜、柜門方便使用者存儲工具。 工作臺桌面上可以增加不同的組件，如百頁、孔掛板，電源插座、照明燈具、吊具等。配合零件盒及各種不同的掛鉤，工作臺還可以存放各種常用的零件、工具等，更加合理地使用空間，充分滿足實際生產操作的需求。