錫銅無(wú)鉛錫線/焊錫絲 (Sn99.3Cu0.7)
錫銀銅無(wú)鉛錫線/錫絲 (Sn96.5Ag3.0Cu0.5)0.3
銀無(wú)鉛錫線/焊錫絲 (Sn99.0Ag0.3Cu0.7)
實(shí)芯型無(wú)鉛錫線/焊錫絲 (不含助焊劑)
錫焊條是用來(lái)錫焊的焊條。在不要求高溫高壓條件下錫焊可用于密封式金屬焊接。
根據(jù)液相線溫度臨界點(diǎn)不同,焊錫條有高溫焊錫條和低溫焊錫條。
其中液相線溫度高于錫鉛共晶熔點(diǎn)——183度的焊錫條為高溫焊錫條,高溫焊錫條是在焊錫合金中加入銀、銻或者鉛比例較高時(shí)形成的焊錫條,高溫焊錫條主要用于主機(jī)板組裝時(shí)不產(chǎn)生變化的元件組裝;液相線溫度低于錫鉛共晶熔點(diǎn)——183度的焊錫條為低溫焊錫條,低溫焊錫條是在焊錫合金中加入鉍、銦、鎘形成的焊錫條,主要用于微電子傳感器等耐熱性低的零件組裝。
根據(jù)化學(xué)性質(zhì),常用焊錫條種類有抗氧化焊錫條和高純度低渣焊錫條。
抗氧化焊錫條:具有良好的抗氧化能力,流動(dòng)性高,焊接性強(qiáng),融化時(shí)浮渣極少,在浸入和波峰焊接中極少氧化,是省錫的經(jīng)濟(jì)型焊錫條。優(yōu)良的濕潤(rùn)性和可焊性,焊點(diǎn)飽滿、均勻,焊接效果。
高純度低渣焊錫條:其采用的原料是電解錫、鉛或者錫鉛合金。以鑄模鑄造或擠壓成形。因而促成其穩(wěn)定的高重度、超低渣和濕潤(rùn)性高的特點(diǎn),使其能適應(yīng)于各種焊接過(guò)程。
氯化法 用氯氣把錫氯化成氯化錫(SnCl4)。這種方法要求原料不帶有機(jī)物和水分,過(guò)程中要用冷卻器排除反應(yīng)放出的熱量使反應(yīng)在低溫(311K)下進(jìn)行,以減少鐵的氯化。隨著液態(tài)SnCl4的生成,反應(yīng)器內(nèi)壓力減小,此時(shí)須逐漸加壓以保持氯氣壓力在0.7×10~2.03×10Pa。當(dāng)壓力不再下降時(shí),表示反應(yīng)完成。產(chǎn)出的液體SnCl4通過(guò)蒸餾分離鐵和游離氯氣后,可作為產(chǎn)品出售,也可用置換法或電解沉積法生產(chǎn)金屬錫。氯化法適用于大規(guī)模生產(chǎn),氯化效率達(dá)97%~99%。經(jīng)氯化處理后的鐵含錫0.05%~0.1%,作為煉鋼廠的再生原料。上海錫回收 廢錫回收好評(píng) 錫渣回收價(jià)格
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1、和廠家進(jìn)行錫條的兌換
這么做的話,大部分的利潤(rùn)還是在對(duì)方,不過(guò)也算是比較直接的。需要注意的是,在儲(chǔ)存以及運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中一旦發(fā)生不同材質(zhì)的混淆的話很容易是兌換率受到極大的影響。
2、錫渣還原機(jī)
這是一種常見的處理錫渣的設(shè)備,其所應(yīng)用的原理主要是根據(jù)物理還原而來(lái)的。相對(duì)來(lái)說(shuō),該方式所能達(dá)到的效率更好。不過(guò),其不足之處也是很明顯的,主要體現(xiàn)在還原的過(guò)程較為復(fù)雜,很容易導(dǎo)致管理成本的增加,這在很多商家看來(lái)還不如采取直接兌換的方式。
3、氮?dú)?
就該氣體而言,能夠?qū)θ廴诘慕饘倨鸬胶芎玫谋Wo(hù),因此在減少錫渣產(chǎn)生的作用上也能發(fā)揮不錯(cuò)的成效。其不足之處主要體現(xiàn)在成本較高,而且具有一定的危險(xiǎn)性。
4、還原劑的使用
該物質(zhì)大部分的組成是無(wú)機(jī)金屬鹽類,對(duì)金屬是有一定