生物質(zhì)顆粒燃料的卡路里值和灰分含量比中煤的卡路里值低約10%。但是，盡管生物質(zhì)顆粒燃料在工作條件下用盡了能量，但煤無法燃燒，在燃燒的材料中留下了10%至15%的易燃成分。因此，這兩個(gè)卡路里值在實(shí)際使用中是等效的。
生物質(zhì)顆粒燃料的可燃性比煤好，易著火，點(diǎn)火時(shí)間大大縮短。
由于生物質(zhì)顆粒燃料的固體排放量小于煤炭，因此降低了排渣成本和環(huán)境污染。生物質(zhì)顆粒燃料的固體排放物全部為灰分，約占總重量的0.4%至7.0%，而燃煤固體的排放物為灰分，堿和殘留煤的混合物，即總重量。大約是25%到40%。
在我國使用的制粒方法與常規(guī)的原料制粒方法相同，在傳統(tǒng)的原料制粒方法中，將原料從環(huán)形模頭中添加，輥壓并用輥擠出以形成顆粒。處理流程包括干燥，壓制，冷卻和原材料包裝。
該過程必須消耗大量能量。在顆粒壓縮過程中，壓力可達(dá)到50-100 MPa，原料變形并在高壓下加熱，溫度可達(dá)到100°C-120°C。它必須消耗大量的電動(dòng)機(jī)電能。二，原料的濕度應(yīng)為12%左右。為了達(dá)到這種濕度，許多原料在用于制粒之前需要進(jìn)行干燥。三，高溫顆?？蓧褐?顆粒溫度范圍從95°C到110°C)只能在冷卻后包裝。后兩個(gè)過程消耗的能量占整個(gè)制粒過程的25%至35%。另外，在模制過程中機(jī)器的相對較高的磨損使得常規(guī)的顆粒成型機(jī)的制造成本相對較高。
生物質(zhì)燃料的用途及使用方法：
1) 大型養(yǎng)殖場牲畜的飼料，便于貯存、運(yùn)輸;
2) 民用取暖和生活用能，干凈、無污染，便于貯存、運(yùn)輸;
3) 工業(yè)鍋爐和窯爐燃料，替代燃煤和燃?xì)猓鉀Q環(huán)境污染;
4) 可做為氣化發(fā)電、火力發(fā)電的燃料，解決小火電廠關(guān)停問題。