復(fù)合地板一般都是由四層材料復(fù)合組成：底層、基材層、裝飾層和耐磨層組成。其中耐磨層的轉(zhuǎn)數(shù)決定了復(fù)合地板的壽命。
1)底層：由聚脂材料制成，起防潮作用。
2)基層：一般由密度板制成，視密度板密度的不同，也分低密度板、中密度板和高密度板。
3)裝飾層：是將印有特定圖案(仿真實紋理為主)的特殊紙放入三聚氫氨溶液中浸泡后，經(jīng)過化學(xué)處理，利用三聚氫氨加熱反應(yīng)后化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，不再發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的特性，使這種紙成為一種美觀耐用的裝飾層。
4)耐磨層：是在強化地板的表層上均勻壓制一層三氧化二鋁組成的耐磨劑。三氧化二鋁的含量和薄膜的厚度決定了耐磨的轉(zhuǎn)數(shù)。每平方米含三氧化二鋁為30克左右的耐磨層轉(zhuǎn)數(shù)約為4000轉(zhuǎn)，含量為38克的耐磨轉(zhuǎn)數(shù)約為5000轉(zhuǎn)，含量為44克的耐磨轉(zhuǎn)數(shù)應(yīng)在9000轉(zhuǎn)左右，含量和膜度越大，轉(zhuǎn)數(shù)越高，也就越耐磨。
復(fù)合地板的缺點是鋪設(shè)大面積時，會有整體起拱變形的現(xiàn)象。由于其為復(fù)合而成，板與板之間的邊角容易折斷或磨損。
木質(zhì)人造板是利用木材及其它植物原料，用機械方法將其分解成不同單元，經(jīng)干燥、施膠、鋪裝、預(yù)壓、熱壓、鋸邊、砂光等一系列工序加工而成的板材。迄今為止，木質(zhì)人造板仍然是家具和室內(nèi)裝修中使用多的材料之一。
是利用木材，木質(zhì)纖維、木質(zhì)碎料或其他植物纖維為原料，加膠粘劑和其他添加劑制成的板材。木質(zhì)人造板的主要品種有單極、膠合板、細木工板、纖維板和刨花板。
膠合板：膠合板是由三層以上單極膠合而成。共分闊葉樹村膠一合板和針葉樹村膠合板兩種。
纖維板：纖維板是以木材、竹材或其他農(nóng)作物莖桿等植物纖維加工而成的人造板。纖維板按性能不同分為硬質(zhì)纖維板、半硬質(zhì)纖維板和軟質(zhì)纖維板三種。
刨花板：刨花板又稱碎料板，是用木質(zhì)碎料為主要原料，施加膠合材料，添加劑經(jīng)壓制而成的薄型板材的統(tǒng)稱。按壓制方法可將刨花板分為擠壓刨花板、平壓刨花板二類。
細木工板：芯板用木板拼接而成，兩個表面為膠貼本質(zhì)單板的實心板材，俗稱大芯板。
碎木板：是用木材加工的邊角余料，經(jīng)切碎，干燥、拌膠、熱壓而成。
木絲板：又名萬利板，是利用木材的下腳料，用機器刨成木絲，經(jīng)過化學(xué)溶液的浸透，然后拌合水泥，入模成型加壓、熱蒸、凝固、干燥而成。
甘蔗渣刨花板
甘蔗渣是制糖后的殘渣，經(jīng)除蔗髓的蔗渣，其化學(xué)成分與木材相似，是很好的制板原料，由于蔗渣比重小，纖維質(zhì)量好，制得的板材強度高，重量輕，吸水膨脹率低。屬中密度碎粒板，其表面平滑，色澤美觀，尺寸穩(wěn)定性好，有良好機械加工性能和裝飾性能。用途：適用家具、建筑、車廂、船舶、包裝箱等制作行業(yè)。