鎢條包括鎢棒,鎢鋼棒,燒結鎢棒,主要是用來鍛造成材料的成分,刀具和彈頭,燈泡鎢絲,電接觸點和熱導體,曲軸和氣缸鎢絲桶,耐熱鋼的各種成分。摻雜的鎢條用于生產燈絲或電子管燈絲,這就保證具有顯著的抗高溫。純鎢是一種從地上開采的天然金屬。在原始形式 下,純鎢是很脆的。
碳化鎢基硬質合金
鎢的碳化物具有高的硬度、耐磨性和難熔性。這些合金含有85%--95%的碳化鎢和5%--14%的鈷,鈷是作為粘結劑金屬,它使合金具有必要的強度。主要用于加工鋼的某些合金中,還含有鈦、鉭和鈮的碳化物。所有這些合金都是用粉末冶金法制造的。當加熱到1000--1100℃時,它們仍具有高的硬度和耐磨性。硬質合金刀具的切削速度遠遠地超過了的工具鋼刀具的切削速度。硬質合金主要用于切削工具、礦山工具和拉絲模等。
無磁合金,是指沒有磁性或者弱磁性的硬質合金材料。由于生產磁性材料的成型模具要求采用無磁性的材料,以往一直用無磁鋼,其模具性能較差,硬度低,使用壽命短,而且使用一段時間過后模具內壁嚴重拉毛、變形等,進而影響磁性材料的尺寸精度和表面質量。而今采用無磁硬質合金,以其優異的性能代替無磁鋼可以成倍的提高工作效率 [1]。
鎢鋼,又稱為硬質合金,是指至少含有一種金屬碳化物組成的燒結復合材料。碳化鎢,碳化鈷,碳化鈮、碳化鈦,碳化鉭是鎢鋼的常見組份。碳化物組份(或相)的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之間,碳化物晶粒使用金屬粘結劑結合在一起。粘結劑通常是指金屬鈷(Co),但對一些特別的用途,鎳(Ni),鐵(Fe),或其它金屬及合金也可使用。對于一個待定的碳化物和粘結相的成份組合稱之為“牌號”。
鎢鋼的分類根據ISO標準進行。這種分類的依據是工件的材料種別(如P,M,K,N,S,H牌號)。粘結相成份主要是利用其強度和耐蝕性。
鎢鋼的基體由兩部分組成:一部分是硬化相;另一部分是粘結金屬。粘結金屬一般是鐵族金屬,常用的是鈷、鎳。因此就有了鎢鈷合金、鎢鎳合金及鎢鈦鈷合金。
含鎢的鋼材,比如高速鋼和某些熱作模具鋼,鋼材中含鎢對鋼材硬度和耐熱性能有很顯著的提高,但是韌性會急劇下降。
鎢資源的主要應用也是硬質合金,也就是鎢鋼。硬質合金,被稱為現代工業的牙齒,鎢鋼制品的使用程度非常廣泛。