開展機械產品設計三維建模技術開發(fā)的基本原則 基于三維建模技術運用中的機械產品設計活動，不僅僅是針對機械產品的某一個零部件進行設計，而是應該立足于全局機械產品整體使用功能的優(yōu)化設計。 針對機械產品的設計與創(chuàng)新活動，我們應該對設計圖紙進行創(chuàng)新性思考，盡可能采用新技術來開展機械制造的活動。同時，工作人員還應該重視機械產品的理論性研究，在基礎理論的指導下，提高機械設計制造中的技能水平。 在概念設計的過程中，設計人員應該從工業(yè)設計的角度出發(fā)，使用三維技術對零部件參數進行多次調整，從而找到的設計方案。 從結構分析的角度入手，設計人員應該從新型的建模技術中找到動態(tài)仿真中的關鍵細節(jié)特點，對傳統(tǒng)機械設計中不足的部分進行針對性的改進。使用新技術和新材料，對機械零件的安裝與調配方法進行改進。
在機器或機械中，任何零件都不是孤立存在的。因此在結構設計中除了研究零件本身的功能和其它特征外，還必須研究零件之間的相互關系。 零件的相關分為直接相關和間接相關兩類。凡兩零件有直接裝配關系的，成為直接相關。沒有直接裝配關系的相關成為間接相關。間接相關又分為位置相關和運動相關兩類。位置相關是指兩零件在相互位置上有要求，如減速器中兩相鄰的傳動軸，其中心距必須保證一定的精度，兩軸線必須平行，以保證齒輪的正常嚙合。運動相關是指一零件的運動軌跡與另一零件有關，如車床刀架的運動軌跡必須平行于于主軸的中心線，這是靠床身導軌和主軸軸線相平行來保證的，所以，主軸與導軌之間位置相關；而刀架與主軸之間為運動相關。 多數零件都有兩個或更多的直接相關零件，故每個零件大都具有兩個或多個部位在結構上與其它零件有關。在進行結構設計時，兩零件直接相關部位必須同時考慮，以便合理地選擇材料的熱處理方式、形狀、尺寸、精度及表面質量等。同時還必須考慮滿足間接相關條件，如進行尺寸鏈和精度計算等。一般來說，若某零件直接相關零件愈多，其結構就愈復雜；零件的間接相關零件愈多，其精度要求愈高。
產品結構設計主要有哪些內容？ 1、產品所組成各零件之間的性能搭配。對于很多裝配生產來說，如手機、電腦、汽車、飛機等，都是成千上萬個零部件進行搭配、構成系統(tǒng)，來實現相應的功能。而各零部件如何通過科學的搭配來實現的性能，則是結構設計的重要內容。 2、空間設計是否協調合理?，F在的產品都往微、精的方向發(fā)展，而產品結構的空間設計也就變得尤為重要。例如手機，如何實現各個部件之間的緊密銜接，同時又要實現科學的扇熱和排線。 3、整個系統(tǒng)中各部分的結構關系。通常，一個產品都是由各個不同的功能共同組成一個完整的系統(tǒng)，而這些分支之間又有著相互的關聯。例如手機中，電話和短信功能、網絡和各個軟件等，這也就是系統(tǒng)上的結構設計。
創(chuàng)新思維對于工業(yè)產品設計行業(yè)發(fā)展也會有一定的推動作用，如果一直都是墨守成規(guī)進行設計，雖然基礎功能確實可以滿足，但是在快速發(fā)展過程當中，難免就會被這個行業(yè)所淘汰，在眾多的產品設計中心中，之所以大家的等級會慢慢拉開，而且不同設計中心之間的距離也會越來越大，就是因為不少產品設計中心都能注重憂患意識，可以不斷的強化創(chuàng)新思維，為更多客戶帶來創(chuàng)新的產品設計。