或者說,它需要傳播知識。我們應(yīng)該清楚意識到我們才剛剛開始接觸產(chǎn)品設(shè)計。你知道還有誰不了解產(chǎn)品設(shè)計嗎?除了產(chǎn)品設(shè)計師的所有人。 不幸的是,設(shè)計總是被單純地誤認為只關(guān)于美。人們總是說,“把它變得好看一點”。這是我們必須改變的看法。我們是用戶體驗的保護神,所以我們有職責(zé)來告訴我們周圍的人產(chǎn)品設(shè)計是什么,我們到底是做什么的,應(yīng)該做什么。 當(dāng)你招一個產(chǎn)品負責(zé)人時,你會因為他了解前后端開發(fā)知識、時間規(guī)劃、預(yù)算、業(yè)務(wù)價值、分析能力、管理能力而錄用他。那么,你也應(yīng)該考慮聘請產(chǎn)品設(shè)計師。應(yīng)聘者應(yīng)該有著漂亮的作品集,但他們能不能成為你整個產(chǎn)品開發(fā)過程中的關(guān)鍵人物呢?一個的產(chǎn)品設(shè)計師了解一些動效、原型、開發(fā)、用研、交互和視覺設(shè)計知識。他們知道何時提供線框圖,何時提供像素級的高保真原型,何時使用動畫,何時使用原型。他們知道如何令人信服地陳述他們的解決方案。
標準化是指以制訂標準和貫徹標準為主要內(nèi)容的全部活動過程。標準化的研究領(lǐng)域十分寬廣,就工業(yè)產(chǎn)品標準化而言,它是指對產(chǎn)品的品種、規(guī)格、質(zhì)量、檢驗或、衛(wèi)生要求等制訂標準并加以實施。 產(chǎn)品標準化本身包括三個方面的含義:(l)產(chǎn)品品種規(guī)格的系列化,將同一類產(chǎn)品的主要參數(shù)、型式、尺寸、基本結(jié)構(gòu)等依次分檔,制成系列化產(chǎn)品,以較少的品種規(guī)格滿足用戶的廣泛需要;(2)零部件的通用化,將同一類型或不同類型產(chǎn)品中用途結(jié)構(gòu)相近似的零部件(如螺栓、軸承座、聯(lián)軸器和減速器等),經(jīng)過統(tǒng)一后實現(xiàn)通用互換;(3)產(chǎn)品質(zhì)量標準化,產(chǎn)品質(zhì)量是一切企業(yè)的“生命線”,要保證產(chǎn)品質(zhì)量合格和穩(wěn)定就必須做好設(shè)計、加工工藝、裝配檢驗,甚至包裝儲運等環(huán)節(jié)的標準化。這樣,才能在激烈的市場競爭中立于不敗之地。 對產(chǎn)品實行標準化具有重大的意義:在制造上可以實行專業(yè)化大運生產(chǎn),既可提高產(chǎn)品質(zhì)量又能降低成本;在設(shè)計方面可減少設(shè)計工作量;在管理維修方面,可減少庫存量和便于更換損壞的零件。
機械制造中常用的材料是鋼和鑄鐵,其次是有色金屬合金。非金屬材料如塑料、橡膠等,在機械制造中也具有獨特的使用價值。 適用于制作機械零件的材料種類非常之多,在設(shè)計機械零件時,如何從各種各樣的材料中選擇出合適的材料,是一項受多方面因素所制約的復(fù)雜的工作。設(shè)計者應(yīng)根據(jù)零件的用途、工作條件和材料的物理、化學(xué)、機械和工藝性能以及經(jīng)濟因素等進行考慮。
機械零件的設(shè)計常按下列步驟進行:1)擬定零件的計算簡圖; 2)確定作用在零件上的載荷;3)選擇合適的材料;4)根據(jù)零件可能出現(xiàn)的失效形式,選用相應(yīng)的判定條件,確定零件的形狀和主要尺寸,應(yīng)當(dāng)注意,零件尺寸的計算值一般并不是終采用的數(shù)值,設(shè)計者還要根據(jù)制造零件的工藝要求和標準、規(guī)格加以圓整;5)繪制工作圖并標注必要的技術(shù)條件。 以上所述為設(shè)計計算。在實際工作中,也常采用相反的方式——校核計算。這時先參照實物(或圖紙)和經(jīng)驗數(shù)據(jù),初步擬定零件的結(jié)構(gòu)和尺寸,然后再用有關(guān)的判定條件進行驗算。還應(yīng)注意,在一般機器中,只有一部分零件是通過計算確定其形狀和尺寸的,而其余的零件則僅根據(jù)工藝要求和結(jié)構(gòu)要求進行設(shè)計。