PLC控制系統設計步驟
系統設計的主要內容：
① 擬定控制系統設計的技術條件
② 選擇電氣傳動形式和電動機、電磁閥等執行機構
③ 選定 PLC 的型號
④ 編制 PLC 的輸入 / 輸出分配表或繪制輸入 / 輸出端子接線圖
⑤ 根據系統設計的要求編寫軟件規格說明書，然后再用相應的編程語言（常用梯形圖）進行程序設計
⑥ 了解并遵循用戶認知心理學，重視人機界面的設計，增強人與機器之間的友善關系
⑦ 設計操作臺、電氣柜及非標準電器元部件
⑧ 編寫設計說明書和使用說明書
PLC的電源模塊通常通過U型連接器連接到背板總線，并專門為背板總線提供內部所需的電源，為CPU、通信模塊、以及接口模塊等供電。電源模塊的額定電流必須大于CPU、I/O模塊、及其它模塊的總消耗電流。根據實際應用場景預留為編程器、圖形顯示器、通信接口等外部設備的供電。
三翻控制系統單翻部分由一臺電動機驅動，雙翻部分由兩臺電動機驅動。三翻控制系統總共三臺電動機，每臺電動機由一臺變頻器驅動，電動機帶編碼器，變頻器為閉環矢量控制方式。通訊方式是工業以太網Modbus TCP/IP，選擇的是施耐德M580系列PLC進行運行監視和控制。
對存儲量的挑選
對客戶存儲量只有作簡單的估計。在僅對開關量開展操縱的系統軟件中，可以用鍵入總等級乘10字/點＋導出總等級乘5字/點來估計；計數/計時器按（3～5）字/個估計；有計算解決時按（5～10）字/量估計；在有模擬量輸入/導出的系統軟件中，可以按每鍵入/（或導出）一路plc約需（80～100）字上下的存儲量來估計；有通訊解決時按每一個插口200字以上的總數粗略地估計。終，一般按估計容積的50～100％留出裕量。對經驗不足的設計師，挑選容積時留出裕量要大點。