世界大部分金屬都能以再生金屬的形式循環(huán)利用，工業(yè)發(fā)達(dá)國家再生金屬產(chǎn)業(yè)規(guī)模大，再生金屬循環(huán)使用比率高。由于市場需求強(qiáng)勁，中國有色金屬產(chǎn)業(yè)的發(fā)展突飛猛進(jìn)，中國已成為世界有色金屬的生產(chǎn)和消費(fèi)大國，中國的再生金屬產(chǎn)業(yè)在世界再生金屬產(chǎn)業(yè)的發(fā)展中有著舉足輕重的地位。
銀Ag，金Au，砷As，鉍Bi，鉻Cr，鈷Co，銅Cu，鐵Fe，鉿Hf，銦In，銥Ir，鉬Mo，錳Mn，鈮Nb，鎳Ni，鈀Pd，鉑Pt，鉛Pb，硒Se，錫Sn，銻Sb，鉈Ta，鈦Ti，釩V，鎢W，釔Y，鋅Zn，鋯Zr，鎂Mg、鋁Al、硅Si、磷P等元素。
五金/合金板材、線材、球型、顆料、粉末、刨花、土壤、爐渣、礦石、有涂層、焊縫、管材、塑料、電路板、漿體、液體等。
鋼鐵廠內(nèi)的“自產(chǎn)廢鋼”，又稱“返回廢鋼”，它是在煉鋼、軋鋼和精整的生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的，以各種切頭和廢品的形式存在。這類廢鋼沒有混入其它元素，且形狀較規(guī)則，幾乎能立即裝入煉鋼爐。它的加工準(zhǔn)備工作量一般很小，隨著它的產(chǎn)生在煉鋼廠內(nèi)就可處理掉。這種廢鋼占總廢鋼比例各國不盡相同，一般在30-50%。但隨著連鑄、連軋、無頭軋制等工藝技術(shù)的不斷進(jìn)步及工業(yè)化進(jìn)程加快，使金屬收得率與軋鋼成材率不斷提高，使得自產(chǎn)廢鋼量不斷下降。
廢金屬是指冶金工業(yè)、金屬加工;工業(yè)丟棄的金屬碎片、碎屑;以及設(shè)備更新報(bào)廢的金屬器物等;還包括城市垃圾中回收的金屬包裝容器和廢車輛等金屬物件。
廢舊電纜銅線回收
通常，一個國家的廢金屬，按其來源可劃分為以下幾種：
內(nèi)部廢金屬
這是產(chǎn)生于生產(chǎn)企業(yè)內(nèi)部，同時，又作為企業(yè)自身的生產(chǎn)原料重新利用的廢金屬。通常，這部分廢金屬不進(jìn)入市場流通。
廢鐵回收
加工廢金屬
這是來自國內(nèi)金屬制造業(yè)，并返回金屬再生廠，作為生產(chǎn)原料重新利用的廢金屬。通常，這部分廢金屬在其產(chǎn)生后幾周內(nèi)就能返回金屬再生廠，所以又稱“短期廢金屬”。
廢鋁回收
折舊廢金屬
這是金屬制品完成其使用壽命后報(bào)廢時形成的廢金屬。由于折舊廢金屬的形成，需要經(jīng)過金屬的生產(chǎn)、金屬制品的制造、使用、報(bào)廢和回收等若干生命周期階段，一般要經(jīng)歷幾年甚至十幾年的時間，所以，折舊廢金屬又稱”長期廢金屬“。
進(jìn)口廢金屬
這是從其它國家進(jìn)口的廢金屬。由于通常情況下，只有廢金屬資源短缺的國家才進(jìn)口廢金屬，因此，本文中不把它看作是進(jìn)口國的廢金屬資源。
一、廢舊易拉罐再生粉碎成粉
將壓扁清洗干凈的易拉罐直接投入給料倉，瞬間就可粉碎成粉，平均粒徑1～3毫米，產(chǎn)品粒度可調(diào)基本球型、半球形和多棱形?？蓡螜C(jī)作業(yè)一次性粉碎成粉，工藝流程簡便，易操作，占地面積小，裝機(jī)容量15千瓦，每套機(jī)組兩人操作，每小時粉碎易拉罐55～65千克。
二、廢鋁線、廢電纜、光鋁線粉碎成粉
對于廢鋁線、廢電纜光鋁線單股或多股線，首先將光鋁線截成線段，根據(jù)成品粉的要求，截?cái)嚅L短4～6毫米。
由圓盤自動剪切機(jī)剪切成段，根據(jù)光鋁線的粗細(xì)和成品粉要求的規(guī)格選擇圓盤剪刀的尺寸，圓盤自動剪切機(jī)每小時剪切鋁線段80～120千克。廢鋁線的線徑越粗、越長、產(chǎn)量越高，粗可剪直徑12毫米，長度不限，也可多股同時剪切，裝機(jī)容量5.5千瓦。
統(tǒng)一規(guī)格的線段毛料再經(jīng)粉碎機(jī)下料口自動均勻給料，每小時產(chǎn)量30～40千克，裝機(jī)容量、產(chǎn)品粒度可根據(jù)線段的粗細(xì)、長短而定，一般粒徑2～6毫米。加工后的顆粒形狀基本是球形和半球形。粉碎機(jī)進(jìn)料口設(shè)有自動磁性振動給料，給料量大小可以調(diào)節(jié)，該機(jī)殼體裝有冷卻水套，可用常壓循環(huán)水冷卻，并配有溫度計(jì)監(jiān)控，正常生產(chǎn)中溫度不得超過70℃。
三、廢舊擠壓型材、鋁板邊角料、機(jī)械加工鋁屑等粉碎造粒成粉
廢舊鋁門窗、建筑與結(jié)構(gòu) 6063合金擠壓型材、加工制作中邊角料頭、截?cái)嘀袖徯嫉染刹捎脵C(jī)械方法冷加工成粉。
由于廢擠壓型材規(guī)格、長短、薄厚不等，要想獲得顆粒均勻的成品粉，事先要將清理干凈的廢型材，如方管、槽鋁的頭部砸扁，放入壓扁機(jī)壓成板片，寬型材或?qū)拸U鋁板，要由分剪機(jī)剪切成40～60毫米寬后放入自動剪切機(jī)，剪切成4×4毫米或6×6毫米統(tǒng)一規(guī)格的毛料，投入鋁粉專用粉碎機(jī)下料口自動給料機(jī)，給料速度均勻可調(diào)，經(jīng)造粒成品粉直徑2～6毫米，每小時可加工35～45千克，粉碎機(jī)裝機(jī)容量15千瓦。
由型材加工成粒?粉的工藝流程：型材分類→清洗干凈→型材頭砸扁→壓成平板→分條→分切小塊→篩分→成品包裝。前三道工序由人工處理每天每人可處理1～2噸。壓板、分條機(jī)裝機(jī)容量2.2千瓦，每小時可加工200～300千克。自動分切機(jī)裝機(jī)容量5.5千瓦，每小時可分切60～80千克。