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伺服高速熱熔膠復合機 設備特點：
1、所用熱熔膠不含溶劑，是理想的綠色環保膠粘劑；
2、熱熔膠不含水分，無需烘干，節省電量，生產速度快；
3、所用熱熔膠粘合牢度強，用少量膠就可達到傳動膠粘劑的強度；
4、熱源為油熱，加熱速度快，熱量均勻；
5、獨立的壓盤熔膠系統，使膠水的熔融，融解速度快；
6、不同形狀的點膠方式，成品手感好，牢固穩定；
7、機臺人性化設計，簡單，節省作業人員。
此設備與傳統復合機的優勢：
1、所用膠水環保，是符合長遠發展的自動化設備．
2、送料及收料配置張力控制系統，自動對邊系統，因此貼合加工的產品表面平整，邊緣整齊；
3、ＰＬＣ人機界面，可存取每種材料的特性數據，實現了無需師傅作業．
4、整機伺服驅動，同步更。
無溶劑復合機方案的特點： 1、安裝方便：直接加裝在現有干復機前段，不影響設備原來的各項功能，程度地降低了設備投資的風險； 2、雞肋變奶牛：低成本實現干復機可一機兩用，既可無溶劑復合也可干復； 3、容易：“傻瓜式”作，大幅減少對作業工人經驗、責任心的依賴； 4、膠量調節方便：通過觸摸屏設定，可快速準確地得到所需涂膠量，縮短調整時間，提高成品率； 5、配比準確：雙組份膠水的配比可由伺服電機-齒輪泵-流量計形成閉環控制系統來予以保證； 6、涂膠量：單位面積涂布量可在1.0-6.0g/m2之間任意選擇，設定方便； 7、降低廢品率：采用“遠大機械”復合方案，產品下機就可有較好的初粘力，大幅減少批量性廢品產生的可能性； 8、不影響復合速度：生產線速度不受限制，與現有設備的范圍一致； 9、節能：運行時，原有烘箱不用排風，大幅降低了能耗，熟化時間短，23℃以上的室溫熟化亦可 10、省成本：綜合涂膠成本能比現有干復工藝方案少降低30%-50%．
壓盤式PUR熱熔膠復合機：壓盤采用鋁合金精鑄，CNC精密加工，加熱盤外表面經杜邦特氟龍深層滲透燒結處理，具有涂層強度高不易脫落等優點。加熱盤上的膠水易清，可有效防止膠水炭化，確保膠質，減少輸膠系統堵塞。加熱部分為鋁合金加熱盤，使用時加熱盤從上向下壓入膠桶內，加熱盤位于膠質上方，當加熱盤加熱時，僅有上面一層膠與加熱盤接觸，從而達到熔點而熔化。膠桶下部分此時不加熱，生產時需要多少，熔化多少，避免膠水長時間加熱而老化變質。熔膠時膠質與空氣隔離：加熱盤與膠桶內壁之間有O型圈密封，使得熔化的液體膠質不會與空氣接觸，保證了PUR熱熔膠使用條件要求。 熔缸式PUR熱熔膠復合機：加熱部分為一厚壁缸體，常用鋁合金制成。小包裝的膠塊（膠粒）投入其中加熱熔化。缸體上有一蓋子。這種熔缸式機型常用于小型膠機，已經比較少用。