廢鈀碳的回收 廢鈀碳溶于乙醇負壓抽入高壓釜或者倒入高壓釜，然后再加乙醇洗滌容器，再投入釜中，反應結束后物料經(jīng)過濾器回收廢鈀碳，反應釜可用反應溶劑洗滌，經(jīng)過濾器回收廢鈀碳。 廢廢鈀碳的價錢也是不確定的，看好壞了，要是質量好的話，廢廢鈀碳的價格固然就好.
廢鈀碳的提純 鈀合金可制成膜片(稱鈀膜)。鈀膜的厚度通常為0.1mm左右。主要于氫氣與雜質的分離。鈀膜純化氫的原理是，在300—500℃下，把待純化的氫通入鈀膜的一側時，氫被吸附在鈀膜壁上，由于鈀的4d電子層缺少兩個電子，它能與氫生成不穩(wěn)定的化學鍵(鈀與氫的這種反應是可逆的)，在鈀的作用下，氫被電離為質子其半徑為1.5×1015m，而鈀的晶格常數(shù)為3.88×10-10m(20℃時)，故可通過鈀膜，在鈀的作用下質子又與電子結合并重新形成氫分子，從鈀膜的另一側逸出。 在鈀膜表面，未被離解的氣體是不能透過的，故可利用鈀膜獲得高純氫。雖然鈀對氫有獨特的透過性能，但純鈀的機械性能差，高溫時易氧化，再結晶溫度低，易使鈀管變形和脆化，故不能用純鈀作透過膜。在鈀中添加適量的IB族和Ⅷ族元素，制成鈀合金，可改善鈀的機械性能。
鈀碳回收是將金屬鈀負載到活性炭里形成負載型加氫精制催化劑，用于精制處理對苯二甲酸質料，生產(chǎn)精制對苯二甲酸。接下來我們來了解一下鈀碳催化劑回收保存的辦法。 鈀碳催化劑已經(jīng)先后在不同工藝的PTA裝量，如北京燕山、上海石化、遼陽石化、洛陽石化和天津石化等煉化企業(yè)，成功進行了工業(yè)使用。運送、儲存和充填方式的合理運用在運送過程中應盡量防止轟動，在裝卸時應學燒結。輕拿輕放；用鐵桶作為催化劑外包裝，內襯塑料袋，在出廠時均為濕態(tài)，防止因吸附氧氣而產(chǎn)生自燃；催化劑儲存時應放在陰涼處，防雨防塵；在裝填時采取水沉法，防止與用具碰擊，催化劑顆粒憑借布袋的緩沖力和水的浮力慢慢下沉，削減機械磨損；在用去離子水反復沖洗時應防止水流過急，防止水流對催化劑形成沖擊。催化劑在使用過程中，由于存在燒結、中毒、結垢、覆蓋和沖刷等現(xiàn)象，鈀碳催化劑床層不同部位的催化劑使用率不同。因而可使用裝置檢修的時機，對催化劑的方位進行更新，以提高催化劑的使用率。
無論何種回收方式能夠做到以下幾點： 1、肯定是回收率高，較之前有大幅提高； 2、達到回收消耗的能量同樣不應該太高； 3、不能因為某一點而犧牲掉其他的要求，妥協(xié)以滿足要求；舉個例子：達到回收率犧牲了真空度看似是小事，其實是大事。保證真空度的目的并不是為了可以實現(xiàn)回收，真空度越高我想看到的人事車間或是廢鈀碳回收企業(yè)負責工藝技術的都知道有什么意義。如果把增加真空初的本意都舍棄了一部分，那不用加真空回收率更高行不行？ 4、廢鈀碳回收應該分為：回收冷凝與回收儲存兩個步驟，并不是單純的回收。兩個各部分都能夠帶來很大的影響對回收而言，既然在意回收了，又為什么不在意儲存？高濃度廢鈀碳的揮發(fā)度同樣值得，有人喜歡說絞理，說是在儲罐再加冷媒回收這下儲罐的廢鈀碳也揮發(fā)不了了，我只能一笑而過。為廢鈀碳回收下血本，甚是佩服這種精神。