1. 吊籃安裝工作前，務必編寫重點組裝及應用計劃方案，并報總承包、監理公司審核通過。
2. 建筑吊籃應嚴苛遵循商品使用手冊規定做好組裝。
3. 維護鍍鋅鋼絲繩底端應組裝重錘式，并確保重錘式距地150～200mm。
4. 設定單獨鋼絲繩，且應穩定在框架結構上。
5. 性鍍鋅鋼絲繩、工作中鍍鋅鋼絲繩務必設定于獨立自主的連接銷前提下。
6. 吊籃配重嚴苛按照方法中規定設定，承重總數無缺少、損壞，承重應、牢固地組裝在配關鍵上，并采用避免遺失對策；承重需標著品質印痕，且凈重務必所有作用于電動吊籃后支架上。
7. 吊籃配重務必采用牢固、強度高、難于損壞的材料，優先選擇采用實體線生鐵材料，且上邊標識有品質印痕。
8. 電動吊籃支架架設于鋼管腳手架處時，載重鋼管腳手架務必編寫專項方案，按計劃方案架設并經歷收、貼到懸掛標志后才可架設電動吊籃。情況下應將載重鋼管腳手架做為重大風險開展監管。載重鋼管腳手架務必設定工作人員查驗通道。
9. 挨近外架置放電動吊籃時，確保電動吊籃間距外架間距超過20cm，且應設定防偏移對策。
10. 吊籃作業應用的錘頭、螺絲刀、螺絲起子等專用工具務必根據捆扎繩與電動吊籃籃體捆扎在一起，避免出現意外爆出。零散原材料、專用工具應存放于電工工具包內。
11. 電動吊籃籃體挨近建筑物一側，應設定防碰撞對策。
12. 電動吊籃剛需置放散稱原材料時（比如需開展外墻貼磚、大理石干掛工作），籃體四周均要以金屬片或鋼絲網片開展封閉式，底端連板務必嚴實。
13. 電動吊籃工作經驗收完，需要在籃體上張掛電動吊籃驗收牌、操作規程、電動吊籃標識牌，各種標識標牌務必統一制作，擁有良好的防水防雨、防曬隔離特點，不能隨便用A4紙型打印出貼到。
14. 吊籃配重支撐架、籃體里各自設定日檢表，每班工作前設專職人員對電動吊籃進行檢查，查看及格側后方可工作，電動吊籃產權單位項目外包專業技術人員總數應符合當場要求。
15. 吊籃作業下邊地區務必以工具化防護欄桿（或鐵鏈子）開展防護，防護地區務必超過吊籃作業墜落半徑范疇，且需設定標志牌給予告之。警示地區內不得堆積不相干原材料、禁止堆積易燃性原材料。
16. 針對電動吊籃警示很有可能影響交通行駛的地區，需提早開展交通出行導航整體規劃，與此同時設定專職人員在很有可能受到影響地區開展照護、導航。
17. 對有可能進到吊籃作業地區的各種洞邊、通道以工具化護欄開展封閉式。
操作人員在懸吊服務平臺內運用電氣設備時，小于500W的電氣設備能接在電器箱里的后備電源界限接線端子上，但高過500W的電氣設備禁止接進家用電器箱里，務必用單獨電源供電。在高壓電線周邊作業時，建筑吊籃與紅線及髙壓設備中間應該有充足的間距，并遵循本地家用電器技術規范，向相關部門上報準許，采用預防監督措施后，方可應用建筑吊籃。
對工程項目電動吊籃生產商作調查時的操作步驟項目包括：查看生產商的產品檢測匯報，升降機構的制造和籃體電焊焊接生產工藝流程；此外還必須調研我廠保修期體系管理的運作情況和產品售后維修。
吊籃租賃廠家提醒：
1. 將實際操作服務平臺到位懸架于鍍鋅鋼絲繩下方部位→將工作中鍍鋅鋼絲繩插進提高組織中（使鍍鋅鋼絲繩處在繃緊情況）→將性鍍鋅鋼絲繩穿進扣內→距地600mm處拉皮工作中鋼纜和性鍍鋅鋼絲繩重錘式（使工作中鋼纜和性鍍鋅鋼絲繩處在繃緊情況。
2. 吊籃服務平臺按應用所需長短（不可以超出廠家使用說明上要求的長短）組裝連接成一體（包含內兩側和端部防護欄）。
3. 各處連接地腳螺栓、標準件應扭緊，電焊焊接點的焊接不應該有開焊和漏焊缺點。
4. 再度轉動校準桿至釋放出來部位，并使鍍鋅鋼絲繩在該組織中隨意左右。穿繩后離地600mm處吊一重錘式。各構件觸點務必牢固，超載限制器和限位開關務必合理。
5. 吊籃的負荷不能超過1200n/m2，一般只有一人上來實際操作，調節時不能超過2人。吊籃上的工作人員和材料要對稱性遍布，不可集中化在一頭，以使吊籃兩邊負載均衡。載重的鍍鋅鋼絲繩應低于直徑為12.5mm(即4分繩)的鋼纜的承載力。
6. 吊籃內的腳手架運用高品質木工板，當木板薄厚為2.5cm時，小橫杠間隔為50cm；當木工板薄厚為5cm時，小橫杠間隔為1ｍ。腳手架布滿、鋪嚴。吊籃工作層里側務必設護體欄，墻體工作時需要與房屋建筑拉堅固定。