沖壓設(shè)備必須具備以下設(shè)施：
⒈沖壓設(shè)備上應有銘牌、各種操作指示、與警告性指示；
⒉電源接線應規(guī)范，設(shè)備的電纜不應有損傷，防止老化；
⒊沖壓設(shè)備上的配電箱門鎖應帶鑰匙，開門自動切斷電源；
⒋單次、連續(xù)、腳踏沖壓等操作的轉(zhuǎn)換應采用帶鑰匙鎖定的轉(zhuǎn)換開關(guān)；
⒌沖壓設(shè)備單次行程操作時，不得出現(xiàn)連續(xù)沖壓行程；
⒍對選用連續(xù)行程操作時，應在操作過程中設(shè)有預控動作環(huán)節(jié)；
⒎沖壓設(shè)備上必須有緊急停止按鈕，并應能自鎖；
⒏腳踏操作與手操作間應具有連鎖控制；
⒐對露于機身外和機身頂部的傳動齒輪、皮帶輪、飛輪、杠桿等傳動零部件，均應裝設(shè)防護罩；
⒑腳踏操作裝置采用腳踏板式，以腳踏進行電氣開關(guān)控制，并能自動復位；
⒒腳踏板的上部及兩側(cè)應有防護罩，踏板應防滑；
⒓沖壓設(shè)備必須具有防止手進入模具閉合區(qū)的防護措施，使用單位應根據(jù)沖壓設(shè)備種類、生產(chǎn)產(chǎn)品工件形狀等不同情況，采取自動進出料、加裝防護裝置、模具及使用取送料專用工具等沖壓作業(yè)措施。
定期對電氣系統(tǒng)的三項試驗（保護接地、絕緣、耐壓試驗），進行測試，并有測試報告。
每臺沖壓設(shè)備都應取得《沖壓設(shè)備準用證》，并在有效期內(nèi)。
壓力容器是指盛裝氣體或者液體，承載一定壓力的密閉設(shè)備，其范圍規(guī)定為工作壓力大于或者等于0.1MPa（表壓），且壓力與容積的乘積大于或者等于2.5MPa·L的氣體、液化氣體和工作溫度高于或者等于標準沸點的液體的固定式容器和移動式容器；盛裝公稱工作壓力大于或者等于0.2MPa（表壓），且壓力與容積的乘積大于或者等于1.0MPa·L的氣體、液化氣體和標準沸點等于或者低于60℃液體的氣瓶；氧艙等。
壓力管道是指利用一定的壓力，用于輸送氣體或者液體的管狀設(shè)備，其范圍規(guī)定為工作壓力大于或者等于0.1MPa（表壓）的氣體、液化氣體、蒸汽介質(zhì)或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、工作溫度高于或者等于標準沸點的液體介質(zhì)，且公稱直徑大于25mm的管道。
主要包括：機械設(shè)備的資產(chǎn)管理、機械設(shè)備的狀態(tài)管理、動力設(shè)備與能源管理、機械設(shè)備的更新改進、現(xiàn)代管理方法在設(shè)備管理中的應用。
涂裝設(shè)備
建立涂裝生產(chǎn)線：首先要確定生產(chǎn)綱領(lǐng)、完成工藝設(shè)計、方案規(guī)劃，然后才能進行非標設(shè)備的設(shè)計、制造和安裝。因此工藝設(shè)計、方案規(guī)劃是建立生產(chǎn)線的基礎(chǔ)，正確、合理的路線對生產(chǎn)操作及產(chǎn)品質(zhì)量將會產(chǎn)生決定性的影響。工藝設(shè)計的內(nèi)容主要包括：工件表面涂層質(zhì)量要求
硅鋼片涂漆設(shè)備
前處理方法，噴涂方式、工藝流程、涂料性能、噴涂環(huán)境、時間等。