sncr脫硝鋼廠電廠脫硝廠家
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燃煤煙氣是二氧化硫和氮氧化物的主要來源,對生態環境影響很大。火電廠作為氮氧化物的主要來源,需要采用***脫銷方法來減少氮氧化物的排放。
隨著“***排放”在國的普及,對反硝化技術提出了新的要求。本文以循環流化床鍋爐***排放改造為例,研究了聯合脫氮的創新應用。
爐外煙氣脫硝技術
爐外煙氣脫氮主要有兩種技術:選擇性催化還原(SCR)和選擇性非催化還原(SNCR)。
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選擇性催化還原(SCR)技術
SCR技術的原理是在300~400℃下向下游鍋爐煙氣中注入還原劑,在催化劑的作用下,將煙氣中的NO x還原為無害的N-Ram和H-Ram O。反硝化效率可達95%,是一種成熟的深部煙氣氮氧化物后處理技術。無論是對新機組還是在役機組進行改造,大多數煤粉鍋爐都可以安裝可控硅裝置。
由于鍋爐煙氣參數、飛灰特性和空間布置的影響,根據反應器的位置,SCR工藝可分為高灰型、低灰型和尾部型三種。
高灰可控硅是主流布置,工作環境相對較差,催化劑活性較快,但煙氣溫度適宜(300~400℃),經濟性高;
低灰型SCR和尾部型SCR的選擇主要是為了凈化催化劑運行的煙氣條件或受布置空間的限制。由于煙氣需要加熱到300℃以上,因此僅適用于特定環境。目前,大多數機組均采用高灰型布置技術的可控硅裝置。
高灰SCR脫硝系統可分為催化劑系統、還原劑系統、吹灰系統、注氨系統、SCR反應器系統等。
選擇性非催化還原(SNCR)煙氣脫氮
SNCR技術是將氨基還原劑(如氨、a水、尿素)稀釋到10%以下。還原劑溶液霧化成液滴,并通過機械噴槍噴入爐內。天然氣NH_是由熱解產生的(以液氨為還原劑的SNCR系統不經熱解噴入爐內)。溫度范圍為850~1250((通常為鍋爐的對流換熱區),采用無催化劑條件。通過NH打夯機與氮氧化物的選擇性非催化還原反應,將氮氧化物還原為N2與H20。
SNCR工藝相對簡單,也是一種非成熟的反硝化技術。與SCR相比,反硝化效率較低。但由于投資少、運行成本低,特別適用于小容量鍋爐。目前,歐美已有300MW燃煤電站鍋爐采用這種方法,但***很低。
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