304不銹鋼無(wú)縫管的機(jī)械性能也是其執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)中的重要內(nèi)容。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)，該材料的抗拉強(qiáng)度應(yīng)不低于520MPa，屈服強(qiáng)度應(yīng)不低于205MPa，伸長(zhǎng)率應(yīng)不低于40%，沖擊韌性應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。這些機(jī)械性能的要求保證了304不銹鋼無(wú)縫管在各種使用場(chǎng)合中的穩(wěn)定性和可靠性。
規(guī)格及外觀質(zhì)量：
A、按GB14975-2002《不銹鋼無(wú)縫鋼管》規(guī)定，鋼管通常長(zhǎng)度(不定尺)熱軋鋼管1.5～10m，熱擠壓鋼管等于和大于1m。冷拔(軋)鋼管壁厚0.5～1.0mm者，1.0～7m；壁厚大于1.0mm者，1.5～8m。
B、熱軋(熱擠壓)鋼管的直徑54～480mm共45種；壁厚4.5～45mm共36種。冷拔(軋)鋼管的直徑6～200mm共65種；壁厚0.5～21mm共39種。
C、鋼管內(nèi)外表面不得有裂縫、折疊、龜裂、裂紋、軋折、離層和結(jié)疤缺陷存在，這些缺陷應(yīng)完全清除掉(供機(jī)械加工用管除外)，清除后不得使壁厚和外徑超過(guò)負(fù)偏差。凡不超過(guò)允許負(fù)偏差的其他輕微表面缺陷可不清除。
D、直道允許深度。熱軋、熱擠壓鋼管、直徑小于和等于140mm的不大于公稱壁厚的5%，深度不大于0.5mm；冷拔(軋)鋼管不大于公稱壁厚的4%，深度不大于0.3mm。
E、鋼管兩端應(yīng)切成直角，并清除毛刺。
不銹鋼無(wú)縫管是耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學(xué)腐蝕介質(zhì)的鋼管。又稱不銹鋼耐酸鋼管。
不銹鋼無(wú)縫管的耐腐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。鉻是使不銹鋼具有耐腐蝕性的基本元素。當(dāng)鋼中的鉻含量達(dá)到12%左右時(shí)，鉻與腐蝕介質(zhì)中的氧作用在鋼表面形成非常薄的氧化膜（自鈍化膜），可防止鋼基體進(jìn)一步腐蝕。除鉻外，鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等常用于不銹鋼無(wú)縫管的合金元素，以滿足不銹鋼組織和性能的各種用途要求。
不銹鋼管的表面質(zhì)量是加工質(zhì)量，這是指在不銹鋼管的表面層的微觀幾何結(jié)構(gòu)的變化和加工后的管。表面的金屬材料的特性的一個(gè)重要部分。的機(jī)械加工不銹鋼管的表面是不理想的光滑的表面，它具有表面缺陷如粗糙波紋，寒戰(zhàn)和裂紋程度不同。表面粗糙度，表面加工硬化，性質(zhì)和殘余表面應(yīng)力的大小，改變表面金相組織和機(jī)械損傷對(duì)管性能有很大的影響不銹鋼機(jī)。不銹鋼管的磨損，腐蝕和疲勞損傷都是從不銹鋼管的表面上，尤其是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，機(jī)器在的高精度，高速度和多功能的方向發(fā)展。對(duì)于高溫，高壓，高速，高應(yīng)力條件下操作機(jī)械不銹鋼管，在表面層中的任何缺陷都會(huì)受到影響加速的不銹鋼管失效。