不銹鋼無(wú)縫管是一種具有中空截面、周邊沒(méi)有接縫的長(zhǎng)條鋼材。
按軋制方法分熱軋、熱擠壓和冷拔(軋)不銹鋼管。
按不銹鋼金相組織不同分半鐵素體半馬氏體系不銹鋼無(wú)縫管、馬氏體不銹鋼無(wú)縫管、奧氏體系不銹鋼無(wú)縫管、奧氏體-鐵素鐵系不銹鋼無(wú)縫管等。
規(guī)格及外觀質(zhì)量：
A、按GB14975-2002《不銹鋼無(wú)縫鋼管》規(guī)定，鋼管通常長(zhǎng)度(不定尺)熱軋鋼管1.5～10m，熱擠壓鋼管等于和大于1m。冷拔(軋)鋼管壁厚0.5～1.0mm者，1.0～7m；壁厚大于1.0mm者，1.5～8m。
B、熱軋(熱擠壓)鋼管的直徑54～480mm共45種；壁厚4.5～45mm共36種。冷拔(軋)鋼管的直徑6～200mm共65種；壁厚0.5～21mm共39種。
C、鋼管內(nèi)外表面不得有裂縫、折疊、龜裂、裂紋、軋折、離層和結(jié)疤缺陷存在，這些缺陷應(yīng)完全清除掉(供機(jī)械加工用管除外)，清除后不得使壁厚和外徑超過(guò)負(fù)偏差。凡不超過(guò)允許負(fù)偏差的其他輕微表面缺陷可不清除。
D、直道允許深度。熱軋、熱擠壓鋼管、直徑小于和等于140mm的不大于公稱(chēng)壁厚的5%，深度不大于0.5mm；冷拔(軋)鋼管不大于公稱(chēng)壁厚的4%，深度不大于0.3mm。
E、鋼管兩端應(yīng)切成直角，并清除毛刺。
作為再處理裝置用的不銹鋼無(wú)縫管，為了極力控制焊接影響部位的鉻碳化合物而降低碳含量，或者在310Nb鋼中限制了硅和磷的含量。此外，在304ULC鋼中，為了提高在硝酸中的耐腐蝕性，極力限制磷含量到0.015%以下的鋼業(yè)得到制造。通過(guò)反復(fù)進(jìn)行了20次的65%沸騰硝酸腐蝕試驗(yàn)得出，如果固溶處理材料在腐蝕度為0.1mm/a以下，650℃×2h的敏化處理材料在腐蝕度為0.2mm/a以下的話，具有優(yōu)良的腐蝕性。
改善了鈦和耐腐蝕性的Ti-5a合金已在日本東海再處理工廠被用于制造U、Pu溶液蒸發(fā)鍋爐和熱回收蒸發(fā)鍋爐。此外因?yàn)殇喸谙跛岘h(huán)境中具有穩(wěn)定的耐腐蝕性，所以在日本青森縣六所村的再處理工廠在其連續(xù)式溶解槽中使用了鋯。
經(jīng)過(guò)實(shí)踐證明，金屬材料的硬度值和強(qiáng)度值之間存在近似對(duì)應(yīng)關(guān)系，這保證了厚壁大口徑無(wú)縫鋼管具有出色的承載能力。鋼管的承載能力與其硬度值有關(guān)，硬度值由初始塑性變形抗力和持續(xù)塑性變形抗力決定，材料強(qiáng)度越高，塑性變形抗力越強(qiáng)，硬度值也越高。
不銹鋼無(wú)縫管在屈服到一定程度后，由于內(nèi)部晶粒的重新排列，其抗變形能力再次提高。盡管變形發(fā)展迅速，但只能隨著應(yīng)力的增加而增加，直到應(yīng)力達(dá)到上限。