不銹鋼無縫管的制造工藝：
1.熱軋（擠壓無縫鋼管）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗（或探傷）→標記→入庫
軋制無縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料，并經傳送帶送到熔爐內加熱。鋼坯被送入熔爐內加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內溫度控制是關鍵性的問題.圓管坯出爐后要經過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生產效率高，產品質量好，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經定徑后，進入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經冷卻后，就要被矯直。鋼管經矯直后由傳送帶送至金屬探傷機（或水壓實驗）進行內部探傷。若鋼管內部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質檢后還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質檢后，用油漆噴上編號、規格、生產批號等。并由吊車吊入倉庫中。
2.冷拔（軋）無縫鋼管：圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗（探傷）→標記→入庫。
冷拔（軋）無縫鋼管的軋制方法較熱軋（擠壓無縫鋼管）復雜。它們的生產工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個步驟開始，圓管坯經打空后，要打頭，退火。退火后要用專門的酸性液體進行酸洗。酸洗后，涂油。然后緊接著是經過多道次冷拔（冷軋）再坯管，專門的熱處理。熱處理后，就要被矯直。
不銹鋼無縫管企業開始重視產品的差異性。生產工藝的不斷改革，使產品在市場上區別同類產品，達到吸引消費者的目的。一些企業還通過新產品創新來吸引消費者，創造新的技術產品，通過新產品更好地吸引市場消費，實現新的產品設計，以產品質量說服消費者。據九正建材網報道，這段時間很多不銹鋼工業管道公司并沒有閑置，而是走訪了全國各地的客戶，因為企業此時不需要投入太多的能源投入生產，所以可以給客戶投入更多的動力。更好地與客戶溝通，以便在未來獲得更多的合作。
不銹鋼管洛氏硬度試驗同布氏硬度試驗一樣，都是壓痕試驗方法。不同的是，它是測量壓痕的深度。洛氏硬度試驗是當前應用很廣的方法，其中HRC在鋼管標準中使用僅次于布氏硬度HB。專業制造銷售各種規格的不銹鋼管產品，包括各種規格材質的不銹鋼管，各種耐腐蝕合金，高溫合金等的合金管是一家大型的不銹鋼綜合企業。洛氏硬度可適用于測定由極軟到極硬的金屬材料，它彌補了布氏法的不是，較布氏法簡便，可直接從硬度機的表盤讀出硬度值。但是，由于其壓痕小，故硬度值不如布氏法準確。由于不銹鋼已具備建筑材料所要求的許多理想性能，它在金屬中可以說是較少的，而其發展仍在繼續。為使304不銹鋼管在傳統的應用中性能更好，一直在改進現有的類型，而且，為了滿足高級建筑應用的嚴格要求，正在開發新的不銹鋼。
不銹鋼無縫管的優點很多，首先就是其優良的耐腐蝕性。不銹鋼無縫管具有高度的耐腐蝕性，可以在各種惡劣的環境中長時間使用，如海洋環境、化工行業等。其次是不銹鋼無縫管的強度高，可以承受高壓和重物，因此在石油、天然氣等管道輸送領域得到了廣泛應用。此外，不銹鋼無縫管還具有美觀度高的特點，可以用于裝飾和家具等方面。