精煉設備是將毛油（花生油、菜籽油、茶籽油、大豆油、葵花籽油、胡麻油、核桃油、芝麻油等食用油）通過加熱攪拌進行水化脫膠、脫酸、脫色、脫臭的。經精煉機,花生油榨油生產線,加工菜籽油廠全套機器,油脂提煉設備處理后的油脂，色澤透明，長期放置無沉淀，下鍋不起沫，無油煙，達到國家食用油標準，可直接灌裝銷售，適用于來料加工和小規模油脂加工廠使用。
精煉設備特點：
1、 采用食品級不銹鋼材料，并經過拋光處理;達到國家食品機械標準。
2、設計簡單、外觀精致，提高客戶滿意度。
3、操作數據全部由儀表顯示，操作簡單，運行; 普通工作人員經過電話培訓后，即可上機工作。
4、可實現油品的脫磷、脫堿、脫水功能，根據用戶需要還可以進行恒溫脫色。
精煉設備工藝操作流程：
1、脫膠：利用磷脂、膠體雜質的親水性讓其充分吸水膨脹、凝聚，并將雜質分離。脫膠條件：攪拌速度為55r/min-65r/min轉，溫度至65度左右加鹽水后，將轉速降低至5r/min-35r/min轉，看到皂粒分離明顯后停止攪拌，靜置4小時分離脫膠。該過程中，可被凝聚沉淀的物質多數為磷脂，也有與磷脂相結合的蛋白質、少量金屬離子與黏液。
2、脫酸：目的是去除油中的游離脂肪酸，該物質易造成氧化酸敗。可采用堿煉、蒸餾或物理精煉法去除(蒸餾法適用于高酸值動物油)。
3、脫色：采用廢白土、活性炭等吸附物質，在一定溫度、真空度條件下，對油脂中深色素、雜質進行吸附，使油脂色澤透亮。
4、脫臭：在脫色與脫臭進行熱交換時，將油中的空氣抽凈，將脫臭罐中氣壓調制為三毫巴，開啟噴射蒸汽對油脂進行攪拌，使其與油脂充分接觸，目的是讓蒸汽細密的融合于油中。大型煉油廠采用脫臭塔加工，油到塔頂的溫度高達240-265度，將臭味與脂肪酸脫除。之后油從塔底流出，與待脫臭油進行熱交換，之后流至冷凝器。
