由于腐蝕體系的復雜多樣化，導致腐蝕控制手段的多樣化。在工業中使用多的防腐技術大致可分為如下幾點：
（1）合理選材：根據介質與使用條件，選擇合適的材料；
（2）陰極保護：利用電化原理，對構件進行外加陰極極化以減緩腐蝕；
（3）陽極保護：對可鈍化體系采用外加陽極電流使構件表面致鈍以減緩腐蝕；
(4)介質處理：去除促進腐蝕的有害成分，調節PH值等；
(5)添加緩蝕劑：向介質中添加少量減緩腐蝕的物質；
（6）金屬表面覆蓋層：噴、襯、滲、鍍、涂上一層耐蝕性金屬或非金屬（有機或無機）物質以及將金屬進行磷化、氧化處理，以降低構件腐蝕速度；
（7）防腐設計與改進生產工藝流程。
無機覆蓋層主體結構納米化：在無機防腐涂層或表面處理層的情況下，使用某些特殊方法，可以使覆蓋層呈現納米結構，從而帶來一系列膜層性質的變化。通常，覆蓋層在化學性質上相對鋼基體總是惰性的。如要達到好的防蝕效果與長久不失效，就要求它與基體的結合強度要高，覆蓋完整，孔隙率與缺陷少，均勻性好，耐沖擊，具有高的強度與一定的韌性。其中韌性與一定的形變能力是重要的。許多情況下無機涂層失效的主要原因就是它的韌性差。當然還有結合力的總量。納米結構無疑會使無機覆蓋層的與強度得到改善，從而提高它的抗失效能力。由于形變協調性增加，還會提高它與鋼表面的結合強度。還應注意到，一般涂層防腐靠的是它對介質的傳輸減緩和界面鍵合的作用，有時通過合適組分加入，也可有鈍化和陰極保護作用。對這些作用，層結納米化也不可避免地帶來有益或無益的影響。
爐架、儲罐等鋼結構采用人工除銹結合機械打磨除銹的方式除去表面的銹層，清潔度要求達到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》(GB/T8923)規定的Sa3級；粗糙度要求達到《涂裝前鋼材表面粗糙度等級的評定(比較樣塊法)》(GB/T13288)規定的M級。對于不具備除銹的施工現場，表面處理采用鋼絲刷、鏟刀或粗砂紙打磨除銹，但清潔度一定要達到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》(GB/T8923)規定的St3級。表面除銹處理的順序一般為先內后外；先上后下。
爐架、儲罐等鋼結構的防腐涂裝施工主要采用無氣噴涂或有氣噴涂、刷涂、輥涂等方式進行，防腐施工的作業環境應該寬敞明亮，通風情況良好，必要時應具備防雨、防風設施。施工過程中要注意：
1、高空作業注意，要安置好必要的腳手架和腳手板。
2、明顯凹凸不平的焊縫應進行補焊與磨平處理，使之成為圓滑的面。
3、對開孔、自由邊緣、角隅等位置，要進行多遍涂刷，保證涂裝涂層厚度達到設計要求。
4、施工完成后清理干凈現場。
5、天氣氣溫驟然變化時應暫停施工，天氣氣溫正常后方可再次施工。
6 、涂刷油漆的缺陷修補的具體方法：
在現場施工檢測中發現不合格的位置，應及時進行修補。修補的方法是用砂紙或砂輪將漏點或薄涂位置及周 圍輻射5cm區域的涂裝涂層打毛，再重新涂裝。固化后再次進行漏點和厚度檢查，直至合格。