輪胎翻新設備屬于橡膠機械的一種,指可以對舊輪胎進行加工修補,實現輪胎循環利用的全套專用設備。這種設備主要包括冷翻設備與熱翻設備兩種,具體設備有打磨機、壓胎機、硫化罐、擠膠槍等。
打磨機:用來將舊輪胎打磨出翻新工藝所需的弧度,一般都配備有吸塵裝置。它有臥式打磨機、立式打磨機、數控打磨機之分。
壓胎機:又稱胎面壓合機,用來將胎面膠按照工藝規定的尺寸和張力均勻的壓合在胎體上,并能將胎面與胎體間的空氣有效的排除。它也分為立式壓胎機、臥式壓胎機、數控壓胎機。
硫化罐:用來將裝好胎面的輪胎進行高溫硫化,使胎面與胎體牢固的結合在一起。它分為電加熱與蒸汽加熱兩種,電加熱硫化罐性能較好。
輪胎翻新技術的原理是通過去除輪胎的老化、磨損和損傷部分,重新加工和涂覆新的橡膠材料,使輪胎恢復到原始的使用性能和外觀。這種技術可以延長輪胎的使用壽命,減少資源浪費。
80年代后,我國開始引進國外的冷翻設備,大大提高了工作效率。因為冷翻的硫化溫度較低(一般在115攝氏度左右,而熱翻則在150攝氏度左右),對輪胎傷害小,多以耐磨性很強,使用壽命可達新胎的80%甚至。因此,一條輪胎可以多次翻新。目前,國內的輪胎翻新設備如上海布拉德斯輪胎翻新設備,已經具有很高的性價比和實用性。
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