鋼結構防腐蝕是鋼結構設計、施工、使用中必須解決的重要問題，它牽涉到鋼結構的的耐久性、造價、使用性能、維護費用等諸多問題。
鋼結構REMAKE防腐施工前要經過一些預處理措施。預處理手段大體分為手工處理、化學處理、機械處理等。所謂化學處理，顧名思義是利用堿性或酸性溶液，使工件表面的油污及氧化物溶解在堿性或酸性的溶液中，以達到去除工件表面氧化皮、銹跡及油污的目的。但若時間控制不當，即使加緩蝕劑，也能使鋼材產生過蝕現象。對于較復雜的結構件和有孔的零件，若處理不當，浸入孔穴或縫隙中的余酸難以徹底清除，將成為隱患，因此化學處理適用于對薄板件清理。且化學物質易揮發，成本高，若化學排放處理不當，會對環境造成嚴重的污染。隨著人們環保意識的提高，這處理方法正被機械處理法取代。
鋼結構的銹蝕速度頗顯規律性：
①先快后慢；
②沿海或潮濕環境快；
③重工業區是市區的2倍，是山區、田園的10倍；
④無防銹層比有防銹層快5倍；
⑤室外為室內的4倍。
爐架、儲罐等鋼結構采用人工除銹結合機械打磨除銹的方式除去表面的銹層，清潔度要求達到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》(GB/T8923)規定的Sa3級；粗糙度要求達到《涂裝前鋼材表面粗糙度等級的評定(比較樣塊法)》(GB/T13288)規定的M級。對于不具備除銹的施工現場，表面處理采用鋼絲刷、鏟刀或粗砂紙打磨除銹，但清潔度一定要達到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》(GB/T8923)規定的St3級。表面除銹處理的順序一般為先內后外；先上后下。
陰極保護是一種通過改變鋼結構自身的電化學性質來達到防腐防銹目的的方法。它是將鋼結構接上陰極電源，使其變成陰極，從而防止腐蝕的發生。陰極保護的優點是保護效果好、壽命長，但缺點是需要較高的維護和管理成本。