許多cnc加工廠家都一直在追求盡可能控制住cnc加工的成本費(fèi)用，許多客戶也發(fā)現(xiàn)了，同一件產(chǎn)品不太一樣的廠家給于的報(bào)價(jià)有天差地別，根本原因關(guān)鍵在哪兒呢？
很多人都有這樣的疑問，可是事實(shí)就是這樣，同一件產(chǎn)品，同一件材料，同一件工藝做出來的價(jià)格都是不一樣的。
1、地域差異，每個(gè)CNC機(jī)加工廠家的人工成本、管理成本不一樣，加工成本也天差地別。北上廣深單價(jià)普遍高一些，其次是二三線城市，但是品質(zhì)優(yōu)肯定是前者。
2、生產(chǎn)設(shè)備，舉個(gè)簡(jiǎn)單的例子，CNC機(jī)加工廠家20萬的專用設(shè)備和200萬的生產(chǎn)設(shè)備，價(jià)格肯定是不一樣的，性能不同、維護(hù)成本不同，操機(jī)師傅不同，價(jià)格也是有差別的。
3、零部件的規(guī)格尺寸和外觀：
cnc零部件自身的規(guī)格尺寸和外觀，體型大、外觀比較復(fù)雜的高精度零部件，生產(chǎn)加工部分就會(huì)挺大，原材料應(yīng)用當(dāng)然就多了，而且生產(chǎn)cnc零件加工形成的邊角料也會(huì)提高，部分客戶對(duì)產(chǎn)品的光潔程度具有特變的標(biāo)準(zhǔn)，因此在費(fèi)用上也會(huì)提高。其次很多加工廠部分工藝都是外協(xié)的，例如表面處理，價(jià)格也是不一樣的。
鋁件冷加工是指在不產(chǎn)生回復(fù)和再結(jié)晶的溫度以下所完成的塑性成形過程。冷加工的實(shí)質(zhì)是冷加工和中間退火的工藝組合過程。冷加工可到表面光潔、尺寸、組織性能良好和能滿足不同性能要求的終產(chǎn)品：常見的冷加工方法有冷擠壓、冷頂鍛、管材冷軋、冷拉拔、板帶箔冷軋、冷沖壓、冷彎、旋壓等。
非標(biāo)準(zhǔn)部件需要注意的問題：
1、磨料磨粒尺寸應(yīng)從粗到細(xì)，并按順序更換。更換磨料時(shí)，應(yīng)完全去除前一工序的磨痕，并進(jìn)行磨削，直到只能看到磨痕。防止壓花現(xiàn)象非常重要。
2、同一圈只能使用相同尺寸的磨料。在改變顆粒尺寸之前，必須徹底清潔工件，以防止較粗糙的磨粒或其他污垢進(jìn)入下一道工序，從而在磨削表面上產(chǎn)生劃痕。
3、非標(biāo)小零件加工每次進(jìn)行下一次粒度轉(zhuǎn)換時(shí)，應(yīng)將其與一個(gè)磨削方向以30-45°的角度磨削。如果有深深的，就不可能只研磨當(dāng)?shù)氐奈恢?。否則，當(dāng)?shù)匚恢脤⒈煌诳?，整個(gè)坑應(yīng)該被完全修剪以移除坑。對(duì)于容易磨削且不易磨削的工位，需要注意均勻磨削
選擇精基準(zhǔn)的準(zhǔn)則：
1.基線重合準(zhǔn)則：處理后的曲面設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)應(yīng)盡可能選擇準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)，防止數(shù)據(jù)錯(cuò)位造成定位誤差。
2.一致的基準(zhǔn)準(zhǔn)則：為保證零件加工表面之間的相對(duì)定位精度，工件上盡可能多的表面應(yīng)盡可能使用同一組精細(xì)基準(zhǔn)進(jìn)行加工。
3.工件加工面彼此基準(zhǔn)準(zhǔn)則：兩個(gè)加工面的重復(fù)加工方法可以作為相互參照。
4.自為基準(zhǔn)準(zhǔn)則：有些表面精加工工藝要求加工公差小而均勻，常以加工表面本身作為精度基準(zhǔn)。
上面提到的選擇優(yōu)良基準(zhǔn)的四個(gè)標(biāo)準(zhǔn)有時(shí)不可能同時(shí)滿足，必須根據(jù)實(shí)際情況來決定。