在分析基準問題時，注意下列兩點：
１）作為基準的點、線、面在工件上不一定具體存在（如孔中心線、軸心線等），而由某些具體的表面來體現(xiàn)，這些表面稱為基面。例如，內孔的中心線是通過內孔表面來體現(xiàn)的，內孔中心線是基準，內孔表面是基面。因此，選擇基準的問題就是選擇恰當?shù)幕娴膯栴}。特別地，有時為了敘述方便，可以將基準和基面統(tǒng)稱為基準。
２）作為基準，可以是沒有面積的點和線或很小的面，但代表這種基準的基面總是有一定面積的。例如，在車床上安裝一根長軸，基準是軸心線，它沒有面積；基面是錐面，它面積很小但確有一定面積。
在機械學中，即便是小小的零件也有許多的分類和很大的功能，零件雖小，但是效果很大。在現(xiàn)代社會中，產(chǎn)品的出產(chǎn)都少不了機械設備的運用，機械設備的類型有許多種，通常機器都是由零件及組件構成，而不同類型的設備由不同的零部件組成。
焊接要求：不銹鋼材料的焊接需要注意選擇合適的焊接方法和焊接材料。常見的焊接方法有TIG焊、MIG焊和電弧焊等。在焊接過程中，需要注意保護焊接區(qū)域免受氧化和污染，以保證焊接接頭的質量。
清潔與防護：不銹鋼制品在加工完成后，需要進行清潔和防護工作，以確保其在使用過程中保持良好的性能。
非標五金零件加工具有以下技術特點：
1、高度個性化和定制化：每個客戶的需求都是的，因此需要根據(jù)客戶的具體要求進行設計和制造，以滿足特定的功能和性能需求。
2、高加工難度和要求：由于非標五金零件通常具有復雜的形狀和特殊的材料要求，對加工設備、工藝和技術都提出了更高的要求。加工過程中需要使用先進的設備和工具，以及熟練的操作技術，確保零件的精度和質量。
3、多工藝結合：非標五金零件加工可能需要多種工藝的結合，如鑄造、焊接、沖壓、切削等。這些工藝的結合需要的協(xié)調和控制，以確保零件的質量和性能。
4、小批量生產(chǎn)：非標五金零件通常是定制化的，因此生產(chǎn)批量相對較小。這要求加工設備和技術能夠適應小批量生產(chǎn)的需求，確保生產(chǎn)效率和成本控制。
5、嚴格的質量控制：由于非標五金零件的質量直接關系到產(chǎn)品的性能和性，因此需要嚴格的質量控制體系來確保零件的質量符合要求。這包括原材料檢驗、加工過程監(jiān)控、成品檢測等多個環(huán)節(jié)。
6、高附加值：非標五金零件通常是高附加值的產(chǎn)品，其價格較高，因此需要加工企業(yè)具備較高的技術水平和生產(chǎn)能力，以確?？蛻舻臐M意度和信任度。