在非標機械加工中，工藝規程的設計原則是什么？
在機械加工中，如果設計了工藝程序，有一些設計原則，主要是：一，非標機械加工設計工藝程序能使零件或部件具有良好的加工質量，滿足設計圖紙上規定的技術要求；其次，該技術生產加工效率高，成品能盡快正常使用；三是減少制造成本；四是減少勞動強度，加工穩定。
機械加工，成本計算重要嗎？
從非標機械加工廠家的角度來說，這個問題的答案是肯定的，非標機械加工也是如此。除此之外，除了要注意加工成本的計算，還要知道如何正確計算才能得到準確的結果和正確的數值，避免出現錯誤的結果和錯誤的數值。
精密零件加工工藝性體現在哪些方面？
（1）零件圖上尺寸標注方法應適應數控加工的特點在精密零件加工圖上，應以同一基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸。
1.這種標注方法既便于編程，也便于尺寸之間的相互協調，在保持設計基準、工藝基準、檢測基準與編程原點設置的一致性方面帶來很大方便。
2.由于零件設計人員一般在尺寸標注中較多地考慮裝配等使用特性方面，而不得不采用局部分散的標注方法，這樣就會給工序安排與數控加工帶來許多不便。
3.由于精密零件加工精度和重復定位精度都很高，不會因產生較大的積累誤差而破壞使用特性，因此可將局部的分散標注法改為同一基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸的標注法。
（2）在手工編程時要計算基點或節點坐標。在自動編程時，精密零件加工要對構成零件輪廓的所有幾何元素進行定義。因此在分析零件圖時，要分析幾何元素的給定條件是否充分。
如圓弧與直線，圓弧與圓弧在圖樣上相切，但根據圖上給出的尺寸，在計算相切條件時，變成了相交或相離狀態。由于構成精密零件加工零件幾何元素條件的不充分，使編程時無法下手。遇到這種情況時，應與零件設計者協商解決。
金屬機械加工或者規格特別重，細度很高，規格很小，應用標準獨特，總產量特別大。這種獨特的機械零件的制造加工通常具有很大的獨特性，在制定時應考慮到這一點。一個零件是否可以制造很可能成為設計的關鍵因素。
針對金屬機械加工零件的產品結構設計，本文建議應特別注意以下問題:
1)節省原材料的零件產品結構設計。
2)產品結構設計減少機械加工和制造的勞動。
3)減少人工加工或填補生產加工的產品結構設計。
4)簡化要生產和加工的表面的形狀和規則。
5)金屬機械加工的產品結構設計有利于夾緊測量。
6)防止數控刀片在鉆孔時處于不利地位。
7)及時處理軸和孔的結構(內層和外層)。