物理因素對粗糙度的影響，為了減少表面粗糙度，除了減少由切削力引起的塑性變形外，在精密零件加工時避免堆積的腫瘤和鱗屑的產生。主要工藝措施是：選擇不易產生堆積邊緣和刺的切割速度提高材料的切割性能正確選擇切削液等。
不銹鋼零件加工中，尺寸精度是非常重要的。根據具體的產品要求，需要控制不同的尺寸公差。在加工過程中，需要采用合適的測量工具和精度控制方法，確保產品的尺寸精度符合要求。
不銹鋼制品的表面質量對于美觀度和耐腐蝕性非常重要。在加工過程中，需要注意避免表面劃傷、瑕疵和氧化。對于表面質量要求較高的產品，可以采用拋光、噴砂等方法進行處理，以提高表面質量。
?非標五金零件加工需要注意的問題有以下幾點：
遵守操作規程：在加工過程中，要嚴格遵守操作規程，禁止違章操作。
確保工件固定：在加工前，要確保工件固定在機床上，避免在加工過程中發生意外。
?非標五金零件加工
注意刀具的鋒利度和完好度：在使用前，要檢查刀具是否鋒利和完好，如果刀具存在缺陷或磨損嚴重，應及時更換。
注意機床的運轉情況：在加工過程中，要注意機床的運轉情況，避免因機床故障而導致意外事故。
保持工作區域整潔：在工作區域內，要保持整潔，避免因雜亂無章而導致意外事故。
使用合適的工具和量具：在加工過程中，要使用合適的工具和量具，避免因使用不當而導致意外事故。
遵守勞動紀律：在加工過程中，要遵守勞動紀律，不得隨意離開工作崗位或進行與工作無關的活動。
穿戴防護用品：在進行加工時，要穿戴合適的防護用品，如手套、護目鏡等，以保障人身。
定期進行檢查：定期對機床和工具進行檢查，確保其性能。
接受培訓：操作人員應接受培訓，了解并掌握操作規程和緊急情況下的處理措施。
?非標五金零件加工后的防腐蝕處理非常重要，因為五金零件常常暴露在各種環境因素中，如水、空氣、化學物質等，這些因素可能導致金屬的腐蝕。以下是幾種常用的防腐蝕方法：
表面涂層處理：通過在五金零件表面涂覆防腐蝕涂層，如油漆、清漆、防銹油等，可以有效地隔離金屬與外界環境，防止腐蝕的發生。
電鍍處理：對于一些需要導電的五金零件，可以采用電鍍處理，如鍍鋅、鍍鉻等，這些鍍層可以有效地提高零件的耐腐蝕性。
熱處理和表面強化處理：通過提高零件表面的硬度和耐久性，可以有效地防止腐蝕的發生。常用的熱處理和表面強化處理方法包括淬火、回火、滲碳等。
陽極氧化處理：對于鋁制五金零件，可以采用陽極氧化處理，在表面形成一層致密的氧化膜，以提高耐腐蝕性。
使用防銹劑：在儲存和運輸過程中，可以使用防銹劑來防止五金零件的生銹。常用的防銹劑包括石油、植物油等。