食品加工設(shè)備可分為：
通用設(shè)備：速凍設(shè)備 清洗設(shè)備 干燥設(shè)備 設(shè)備 灌裝設(shè)備 水處理設(shè)備 分選設(shè)備 提取設(shè)備 熱交換設(shè)備 傳輸設(shè)備
專用設(shè)備：休閑食品設(shè)備 蔬菜加工設(shè)備 水果加工設(shè)備 肉制品加工設(shè)備 烘焙設(shè)備 水產(chǎn)品加工設(shè)備 果蔬加工設(shè)備 乳制品設(shè)備 調(diào)味品加工設(shè)備 飲料加工設(shè)備
試驗設(shè)備：測量儀器 計量設(shè)備
包裝設(shè)備：包裝機 封口機 打包設(shè)備 貼標設(shè)備 填充設(shè)備 裹包設(shè)備
干燥過程需要消耗大量熱能，為了節(jié)省能量，某些濕含量高的物料、含有固體物質(zhì)的懸浮液或溶液一般先經(jīng)機械脫水或加熱蒸發(fā)，再在干燥器內(nèi)干燥，以得到干的固體。
在干燥過程中需要同時完成熱量和質(zhì)量(濕分)的傳遞，保證物料表面濕分蒸汽分壓(濃度)高于外部空間中的濕分蒸汽分壓，保證熱源溫度高于物料溫度。
熱量從高溫熱源以各種方式傳遞給濕物料，使物料表面濕分汽化并逸散到外部空間，從而在物料表面和內(nèi)部出現(xiàn)濕含量的差別。內(nèi)部濕分向表面擴散并汽化，使物料濕含量不斷降低，逐步完成物料整體的干燥。
物料的干燥速率取決于表面汽化速率和內(nèi)部濕分的擴散速率。通常干燥前期的干燥速率受表面汽化速率控制；而后，只要干燥的外部條件不變，物料的干燥速率和表面溫度即保持穩(wěn)定，這個階段稱為恒速干燥階段；當物料濕含量降低到某一程度，內(nèi)部濕分向表面的擴散速率降低，并小于表面汽化速率時，干燥速率即主要由內(nèi)部擴散速率決定，并隨濕含量的降低而不斷降低，這個階段稱為降速干燥階段。此外，技術(shù)進步還將扭轉(zhuǎn)國內(nèi)干燥設(shè)備的出口局面。中國干燥設(shè)備尚未形成出口規(guī)模，出口量還不及總量的5%，且主要銷往東南亞。但據(jù)預測，隨著技術(shù)發(fā)展，未來幾年內(nèi)中國出口干燥設(shè)備占總產(chǎn)量的比例將由5%提升至10%，外銷市場也將由東南亞拓展到歐美。國內(nèi)大型干燥設(shè)備制造與國際水平存在較大差距的局面由此可望改善
由于系統(tǒng)的灌裝精度要求，其在方案設(shè)計上除了選用國際上知名品牌的質(zhì)量流量計作為測量儀表外，還在數(shù)據(jù)采集和控制終端上采用了 國際上產(chǎn)品作為主控制器；又配置了三個高速計數(shù)模塊（5通道/模塊，100kHz），其采集速度快，硬件配置簡單、方便。整條線主體材 質(zhì)為316,流體密封采用EPDM，滿足防強腐蝕和食品級的要求。自動化程度高，控制技術(shù)先進。
液體灌裝設(shè)備的分類：
1液體灌裝機按灌裝原理可分為常壓灌裝機、壓力灌裝機和真空灌裝機
2自動液體灌裝機/自動膏體灌裝機/活塞式直線灌裝機/旋轉(zhuǎn)式灌裝機
3顆粒漿狀灌裝機/雙頭液體灌裝機/真空灌裝機定量灌裝機
4膠囊灌裝機/食用油灌裝機/白酒灌裝機/粉體灌裝機