榨油廠(chǎng)需要的設(shè)備因榨取油脂的原料和榨油規(guī)模不同而有所差異，但一般包括以下設(shè)備：
清洗設(shè)備：用于清洗原料。
破碎設(shè)備：用于將原料破碎成較小的顆粒。
蒸煮設(shè)備：用于將原料進(jìn)行蒸煮，以便更好地榨取油脂。
榨油設(shè)備：包括物理榨油機(jī)和化學(xué)榨油機(jī)，用于從原料中榨取油脂。
濾油設(shè)備：用于將榨出的油脂進(jìn)行過(guò)濾。
精煉設(shè)備：用于對(duì)榨出的油脂進(jìn)行精煉和凈化，以提高油脂的品質(zhì)。
罐裝設(shè)備：用于將精煉好的油脂進(jìn)行包裝和裝箱。
需要注意的是，每種設(shè)備的品牌、型號(hào)和數(shù)量都會(huì)影響榨油廠(chǎng)的生產(chǎn)效率和成本，因此在選擇設(shè)備時(shí)需根據(jù)實(shí)際需要和經(jīng)濟(jì)條件進(jìn)行合理的選擇。
油菜籽榨油機(jī)：
油菜籽榨油機(jī)是一種專(zhuān)門(mén)用于加工油菜籽成油的設(shè)備。它主要由進(jìn)料系統(tǒng)、壓榨系統(tǒng)、螺旋輸送系統(tǒng)、油水分離系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成。
油菜籽榨油機(jī)的工作原理是將油菜籽經(jīng)過(guò)清理、烘干、破碎、壓榨、過(guò)濾、脫臭等多個(gè)工藝步驟，終得到油菜籽油。其中，壓榨是主要的工藝步驟，油菜籽會(huì)被送入榨桿中進(jìn)行壓榨，通過(guò)高溫高壓使油脂分離出來(lái)，然后再通過(guò)過(guò)濾和脫臭等工藝步驟進(jìn)行加工處理，終得到符合標(biāo)準(zhǔn)的油菜籽油。
油菜籽榨油機(jī)適用于工廠(chǎng)、農(nóng)村和城市等多種場(chǎng)合，它可以自動(dòng)化生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率和油品質(zhì)量，適用于大規(guī)模的油菜籽加工生產(chǎn)。
在榨油的過(guò)程中，加熱可以提高榨油效率和油質(zhì)量，具體原因如下：
降低粘度：植物油在低溫下會(huì)凝固變得粘稠，加熱可以將油的粘度降低，從而方便油的流動(dòng)和榨出。
促進(jìn)分離：加熱可以加速油脂和其他雜質(zhì)的分離速度，提高油脂的純度和澄清度。
破壞細(xì)胞壁：在高溫下，細(xì)胞壁會(huì)被破壞，有助于釋放油脂，提高榨油率。
蒸發(fā)水分：一些植物油中含有水分，加熱可以促使水分蒸發(fā)，從而提高油的純度。
綜上所述，加熱可以提高榨油效率和油質(zhì)量，使得榨出的油更加純凈、營(yíng)養(yǎng)豐富。
大型榨油設(shè)備通常包括以下幾個(gè)部分：
清理設(shè)備：清理設(shè)備主要是用來(lái)清除油料中的雜質(zhì)和石頭等，以保證后續(xù)加工的順利進(jìn)行。常用的清理設(shè)備有磁選機(jī)、篩選機(jī)、石頭機(jī)等。
烘烤設(shè)備：烘烤設(shè)備是將油料在適當(dāng)?shù)臏囟群蜁r(shí)間下烘干，以減少油料中的水分含量和雜質(zhì)含量，從而提高榨油效率。常用的烘烤設(shè)備有烘烤機(jī)、蒸爐等。
榨油機(jī)：榨油機(jī)是將烘干后的油料經(jīng)過(guò)壓榨、磨搗等工序，從而將油料中的油分離出來(lái)的主要設(shè)備。常用的榨油機(jī)有螺旋榨油機(jī)、液壓榨油機(jī)等。
油水分離設(shè)備：油水分離設(shè)備主要是用來(lái)分離榨出的油和水的，常用的油水分離設(shè)備有離心機(jī)、沉淀池等。
精煉設(shè)備：精煉設(shè)備主要是用來(lái)提煉榨出的原油，使其達(dá)到一定的品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，從而可以作為食用油、工業(yè)油等用途。常用的精煉設(shè)備有脫酸、脫色、脫臭等設(shè)備。
大型榨油設(shè)備的價(jià)格因設(shè)備規(guī)模、配置等因素而異，通常需要根據(jù)客戶(hù)需求和生產(chǎn)廠(chǎng)家報(bào)價(jià)來(lái)確定具體價(jià)格。