榨油機的工藝：
工藝要求:花生脫脂率50%以上；花生完整無碎粒出現，花生之間無粘連現象，花生紅衣易脫落。影響脫脂效果重要因素是水分，次要因素是時間，達到脫脂效果的條件為4.52%--7.26%，(水分超標影響出油率、水分過干容易造成花生破碎率過高。）
花生毛油的生產過程
花生仁—— 控溫烘干—— 原料包裹 ——加壓——脫脂花生仁
植物中提取食用油有兩種工藝方法，分化學取油法和物理取油法，也就是我們平時所說的浸出法（化學）和壓榨法（物理）：
壓榨法:壓榨法有悠久的歷史,它的工藝過程比較簡單:把油料蒸熟、炒熟以后,用機械的方法把油從油料中擠壓出來。古老的壓榨法,需要操作人員付出繁重的體力勞動。而擠壓過的油渣(油餅)中,殘油含量相當高,因而浪費了極為寶貴的油料資源。現代的壓榨法已是工業化自動化的操作,但油渣中殘油含量高的問題還是不能解決。
從壓榨的原料的預處理來區分有冷榨法和熱榨法，也叫熟榨法。冷榨就是原料不經過烘炒或者蒸制直接將原料投入榨油機擠壓出油，這種方法油品顏色相對比較淺，色彩更加明亮，但出油率低，而且油料味道不濃厚，香醇。而熟榨要把油料作物在壓榨前經過烘干，目的是降低原料水分，增加油脂分子的活躍性和流動性，從而提高出油率，保證油質味道的香濃。但也破壞了油品的化學組織成分，導致油的顏色更深，更黑。
油菜籽榨油機：
油菜籽榨油機是一種專門用于加工油菜籽成油的設備。它主要由進料系統、壓榨系統、螺旋輸送系統、油水分離系統、電氣控制系統等組成。
油菜籽榨油機的工作原理是將油菜籽經過清理、烘干、破碎、壓榨、過濾、脫臭等多個工藝步驟，終得到油菜籽油。其中，壓榨是主要的工藝步驟，油菜籽會被送入榨桿中進行壓榨，通過高溫高壓使油脂分離出來，然后再通過過濾和脫臭等工藝步驟進行加工處理，終得到符合標準的油菜籽油。
油菜籽榨油機適用于工廠、農村和城市等多種場合，它可以自動化生產，提高生產效率和油品質量，適用于大規模的油菜籽加工生產。
在榨油的過程中，加熱可以提高榨油效率和油質量，具體原因如下：
降低粘度：植物油在低溫下會凝固變得粘稠，加熱可以將油的粘度降低，從而方便油的流動和榨出。
促進分離：加熱可以加速油脂和其他雜質的分離速度，提高油脂的純度和澄清度。
破壞細胞壁：在高溫下，細胞壁會被破壞，有助于釋放油脂，提高榨油率。
蒸發水分：一些植物油中含有水分，加熱可以促使水分蒸發，從而提高油的純度。
綜上所述，加熱可以提高榨油效率和油質量，使得榨出的油更加純凈、營養豐富。