榨油機(jī)的原理：
（1）、花生是一種含油量很高的作物，其內(nèi)部油脂以球狀或顆粒狀存在于細(xì)胞內(nèi)被一層封閉的薄膜所包圍，在受到外界擠壓的過(guò)程中，這層薄膜和細(xì)胞壁一起破裂，花生油便從裂縫中流出；在擠壓過(guò)程中，花生中的油脂部分?jǐn)D出，花生變得脆而硬，失去了原有的彈性；而花生紅衣含纖維較多，在施加壓力后，與花生表面分離，從而使花生紅衣容易脫落；在擠壓過(guò)程中，花生受的是壓力而不是剪切力，所以無(wú)碎仁現(xiàn)象，很容易恢復(fù)原狀；
（2）、根據(jù)脂肪含量的要求，分別施加不同的壓力?？傻玫叫Ч煌拿撝ㄉ住?/p>
植物中提取食用油有兩種工藝方法，分化學(xué)取油法和物理取油法，也就是我們平時(shí)所說(shuō)的浸出法（化學(xué)）和壓榨法（物理）：
壓榨法:壓榨法有悠久的歷史,它的工藝過(guò)程比較簡(jiǎn)單:把油料蒸熟、炒熟以后,用機(jī)械的方法把油從油料中擠壓出來(lái)。古老的壓榨法,需要操作人員付出繁重的體力勞動(dòng)。而擠壓過(guò)的油渣(油餅)中,殘油含量相當(dāng)高,因而浪費(fèi)了極為寶貴的油料資源?，F(xiàn)代的壓榨法已是工業(yè)化自動(dòng)化的操作,但油渣中殘油含量高的問(wèn)題還是不能解決。
從壓榨的原料的預(yù)處理來(lái)區(qū)分有冷榨法和熱榨法，也叫熟榨法。冷榨就是原料不經(jīng)過(guò)烘炒或者蒸制直接將原料投入榨油機(jī)擠壓出油，這種方法油品顏色相對(duì)比較淺，色彩更加明亮，但出油率低，而且油料味道不濃厚，香醇。而熟榨要把油料作物在壓榨前經(jīng)過(guò)烘干，目的是降低原料水分，增加油脂分子的活躍性和流動(dòng)性，從而提高出油率，保證油質(zhì)味道的香濃。但也破壞了油品的化學(xué)組織成分，導(dǎo)致油的顏色更深，更黑。
產(chǎn)品分析：①新型液壓榨油機(jī)特點(diǎn):采用物理與現(xiàn)代科技相結(jié)合,經(jīng)多年試驗(yàn)研制成功,該新型液壓榨油機(jī)與普通榨油機(jī)相比具有環(huán)保節(jié)能、產(chǎn)品附加值高、無(wú)損耗，物理壓榨，不添加任何化工原料，無(wú)環(huán)境污染，無(wú)廢水、廢氣、廢物產(chǎn)生是傳統(tǒng)榨油機(jī)的替代產(chǎn)品。是新型的環(huán)保食品加工設(shè)備。 ②源通液壓榨油機(jī)工藝的創(chuàng)新功能：成功的彌補(bǔ)了高溫壓榨花生油后花生餅粕無(wú)法再利用的缺陷，成功的設(shè)計(jì)了一種在壓榨制取花生油時(shí)，花生不會(huì)被壓成餅粕，而是被成功的保留為整粒脫脂花生仁及其工藝技術(shù)；③在提取原生花生油的同時(shí)將花生紅衣和花生仁分離，不破壞花生的形狀、口味和天然營(yíng)養(yǎng)成分，符合各種食品的深加工?；ㄉ士芍苯映鍪?；還可恢復(fù)原狀加工成高蛋白、低脂肪的綠色食品，如麻辣花生米、五香花生米、魚(yú)皮花生、日本豆、花生醬等各種花生系列食品.
在榨油的過(guò)程中，加熱可以提高榨油效率和油質(zhì)量，具體原因如下：
降低粘度：植物油在低溫下會(huì)凝固變得粘稠，加熱可以將油的粘度降低，從而方便油的流動(dòng)和榨出。
促進(jìn)分離：加熱可以加速油脂和其他雜質(zhì)的分離速度，提高油脂的純度和澄清度。
破壞細(xì)胞壁：在高溫下，細(xì)胞壁會(huì)被破壞，有助于釋放油脂，提高榨油率。
蒸發(fā)水分：一些植物油中含有水分，加熱可以促使水分蒸發(fā)，從而提高油的純度。
綜上所述，加熱可以提高榨油效率和油質(zhì)量，使得榨出的油更加純凈、營(yíng)養(yǎng)豐富。