榨油機的維修保養：
1.每工作50小時后應檢查潤滑情況，減速箱上面的油杯不得缺油，源通榨螺軸調整螺桿內軸承應從調整螺桿孔內抽出加注黃油一次，嚴禁干磨。
2.各潤滑部位應防止灰塵和其他雜質侵入，每年需檢查減速箱的機油質量一次，如發現變質，應更換全部機油。
3.當壓榨量降低，出餅或出油不正常時，應將榨螺軸抽出，檢查榨螺、榨條、出餅頭、出餅口的磨損情況，磨損零件要及時更換。
4.每次工作結束后，應清除機內殘餅，擦干凈機器表面灰塵油垢。
5.生產季節結束后長期存放時，應進行一次保養，并將榨螺、榨條、出餅頭拆洗重裝涂油，放在干燥處。
6.每次榨油結束后，要把螺旋軸解下清洗殘渣，同時用干布和棉簽棒擦洗旋轉口，防止堵塞。
榨油機的常見故障：
榨料水分偏低：
1.榨機的榨籠內發出咯咯的響聲，使整臺榨油機振動；
2.出餅不能成塊而碎散且呈黑褐色，并帶焦斑；
3.動力電機負荷電流高于30安培；
4.出油位置移向出餅方向，出餅口冒青煙，出油減少，油色深褐。以上現象若持續時間太久，會造成重大機械損壞事故。這時，必須立即降低蒸汽壓力，在上蒸缸加大直接汽噴入量，關小下料門，減少向榨籠喂料，增大出餅厚度，讓榨機負荷逐步下降后，再加以調節，使之恢復正常工作狀態。
榨料水分偏高：
1、榨料水分較高時會產生以下現象：1.進料少，甚至不進料，或料與軸一起轉動；
2.餅塊發松發軟，水汽很多，出餅帶油，出餅時餅與軸一起轉動；
3.電機負荷下降，工作電流在20安培以下；
4.出油量減少，油色發白，起泡沫，出油位置移向進料一端。 出現上述情況時，應立即逐步提高間接蒸汽壓力，減小直接蒸汽的噴入量，在喂料口加入一些渣餅，直至榨油機恢復至正常狀態。
產品分析：①新型液壓榨油機特點:采用物理與現代科技相結合,經多年試驗研制成功,該新型液壓榨油機與普通榨油機相比具有環保節能、產品附加值高、無損耗，物理壓榨，不添加任何化工原料，無環境污染，無廢水、廢氣、廢物產生是傳統榨油機的替代產品。是新型的環保食品加工設備。 ②源通液壓榨油機工藝的創新功能：成功的彌補了高溫壓榨花生油后花生餅粕無法再利用的缺陷，成功的設計了一種在壓榨制取花生油時，花生不會被壓成餅粕，而是被成功的保留為整粒脫脂花生仁及其工藝技術；③在提取原生花生油的同時將花生紅衣和花生仁分離，不破壞花生的形狀、口味和天然營養成分，符合各種食品的深加工。花生仁可直接出售；還可恢復原狀加工成高蛋白、低脂肪的綠色食品，如麻辣花生米、五香花生米、魚皮花生、日本豆、花生醬等各種花生系列食品.
油菜籽榨油機：
油菜籽榨油機是一種專門用于加工油菜籽成油的設備。它主要由進料系統、壓榨系統、螺旋輸送系統、油水分離系統、電氣控制系統等組成。
油菜籽榨油機的工作原理是將油菜籽經過清理、烘干、破碎、壓榨、過濾、脫臭等多個工藝步驟，終得到油菜籽油。其中，壓榨是主要的工藝步驟，油菜籽會被送入榨桿中進行壓榨，通過高溫高壓使油脂分離出來，然后再通過過濾和脫臭等工藝步驟進行加工處理，終得到符合標準的油菜籽油。
油菜籽榨油機適用于工廠、農村和城市等多種場合，它可以自動化生產，提高生產效率和油品質量，適用于大規模的油菜籽加工生產。