產(chǎn)品分析：①新型液壓榨油機(jī)特點(diǎn):采用物理與現(xiàn)代科技相結(jié)合,經(jīng)多年試驗(yàn)研制成功,該新型液壓榨油機(jī)與普通榨油機(jī)相比具有環(huán)保節(jié)能、產(chǎn)品附加值高、無(wú)損耗，物理壓榨，不添加任何化工原料，無(wú)環(huán)境污染，無(wú)廢水、廢氣、廢物產(chǎn)生是傳統(tǒng)榨油機(jī)的替代產(chǎn)品。是新型的環(huán)保食品加工設(shè)備。 ②源通液壓榨油機(jī)工藝的創(chuàng)新功能：成功的彌補(bǔ)了高溫壓榨花生油后花生餅粕無(wú)法再利用的缺陷，成功的設(shè)計(jì)了一種在壓榨制取花生油時(shí)，花生不會(huì)被壓成餅粕，而是被成功的保留為整粒脫脂花生仁及其工藝技術(shù)；③在提取原生花生油的同時(shí)將花生紅衣和花生仁分離，不破壞花生的形狀、口味和天然營(yíng)養(yǎng)成分，符合各種食品的深加工?；ㄉ士芍苯映鍪?；還可恢復(fù)原狀加工成高蛋白、低脂肪的綠色食品，如麻辣花生米、五香花生米、魚(yú)皮花生、日本豆、花生醬等各種花生系列食品.
油菜籽榨油機(jī)：
油菜籽榨油機(jī)是一種專門(mén)用于加工油菜籽成油的設(shè)備。它主要由進(jìn)料系統(tǒng)、壓榨系統(tǒng)、螺旋輸送系統(tǒng)、油水分離系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成。
油菜籽榨油機(jī)的工作原理是將油菜籽經(jīng)過(guò)清理、烘干、破碎、壓榨、過(guò)濾、脫臭等多個(gè)工藝步驟，終得到油菜籽油。其中，壓榨是主要的工藝步驟，油菜籽會(huì)被送入榨桿中進(jìn)行壓榨，通過(guò)高溫高壓使油脂分離出來(lái)，然后再通過(guò)過(guò)濾和脫臭等工藝步驟進(jìn)行加工處理，終得到符合標(biāo)準(zhǔn)的油菜籽油。
油菜籽榨油機(jī)適用于工廠、農(nóng)村和城市等多種場(chǎng)合，它可以自動(dòng)化生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率和油品質(zhì)量，適用于大規(guī)模的油菜籽加工生產(chǎn)。
榨油設(shè)備生產(chǎn)線主要包括以下幾個(gè)環(huán)節(jié)：
清洗和篩選：將原料經(jīng)過(guò)清洗后，利用篩選設(shè)備去除雜質(zhì)和石頭等不符合生產(chǎn)要求的物質(zhì)。
烘烤：將清洗好的原料放入烘烤機(jī)中進(jìn)行烘烤，使其達(dá)到適宜榨油的含水率。
榨油：將烘烤好的原料放入榨油機(jī)中進(jìn)行榨油。榨油機(jī)一般有冷榨和熱榨兩種方式，冷榨適用于低溫榨油，而熱榨則需要通過(guò)預(yù)熱、蒸煮等方式將原料加熱后再進(jìn)行榨油。
油脂過(guò)濾：將榨出的原油進(jìn)行過(guò)濾，去除懸浮物、雜質(zhì)和色澤等不良物質(zhì)。
精煉：將初步處理后的原油進(jìn)行脫酸、脫脂、脫臭、脫色等精煉處理，制成符合標(biāo)準(zhǔn)的油品。
以上每個(gè)環(huán)節(jié)都需要相應(yīng)的設(shè)備進(jìn)行處理，常見(jiàn)的設(shè)備有清洗機(jī)、篩選機(jī)、烘烤機(jī)、榨油機(jī)、過(guò)濾機(jī)、脫酸機(jī)、脫脂機(jī)、脫臭機(jī)、脫色機(jī)等。其價(jià)格因設(shè)備規(guī)模、型號(hào)、品牌、配置等因素而異。
榨油機(jī)榨油時(shí)的溫度取決于所榨取的油種和榨油機(jī)的型號(hào)。一般來(lái)說(shuō)，榨取不同種類的油所需要的溫度也不同。一些較為脆弱的油種，如亞麻籽油、芝麻油等，其榨取溫度一般在35℃-60℃之間。而一些堅(jiān)硬的油種，如花生油、大豆油等，其榨取溫度一般要高一些，大約在80℃-120℃之間。在使用榨油機(jī)榨油時(shí)，需要根據(jù)具體情況設(shè)定適當(dāng)?shù)臏囟?，以保證油的品質(zhì)和產(chǎn)量。