精密加工過程通常從使用計算機(jī)輔助設(shè)計 (CAD) 軟件繪制草圖開始。
為此，工程師使用 AutoCAD 軟件制作手繪草圖的 3D 圖。
然后，機(jī)械師將該設(shè)計放入 CNC 機(jī)床或計算機(jī)輔助制造 (CAM) 程序中。但是，計算機(jī)會去除原材料以開發(fā)精密零件。
精密加工過程遵循精度的路徑。在計算機(jī)軟件指令的基礎(chǔ)上，每一個切割都通過一臺機(jī)器提供。
機(jī)器可以以更少的錯誤進(jìn)行切割。這往往會重復(fù)生成數(shù)百個具有相似規(guī)格和 0.01-0.05mm 公差的相似零件。
精密機(jī)械部件在哪里使用？
精密加工是構(gòu)件構(gòu)造的重要組成部分。
以下行業(yè)依靠精密加工的零件來制造符合和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品：
汽車工業(yè)
我們擁有可靠的系統(tǒng)來制造汽車行業(yè)的零部件。通過了TS16949認(rèn)證，我們的產(chǎn)品采用優(yōu)質(zhì)原材料制成，符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。此外，我們的現(xiàn)代化加工設(shè)備非常適合汽車客戶。
輸變電行業(yè)
我們?yōu)槭澜缟系?輸變電設(shè)備制造公司西門子生產(chǎn)精密零配件。我們的現(xiàn)代設(shè)備和工程資源保持同步，可以生產(chǎn)質(zhì)的零配件。
石油和天然氣
我們理解精密加工的重要性，因為設(shè)備必須與質(zhì)量和標(biāo)準(zhǔn)同步。除此之外，我們還處理許多材料，如有色金屬、鋁、合金鋼和工程塑料。我們的制造零件和從初形成到終交付的服務(wù)供應(yīng)至關(guān)重要。
工程機(jī)械
我們?yōu)楣こ虣C(jī)械巨頭提供高品質(zhì)的精密零件，比如鍛打精密零件等。
精密加工的優(yōu)勢：
1. 精度水平
極小的毫米可以對全球制造業(yè)產(chǎn)生影響，特別是在醫(yī)療電子行業(yè)。由于這個原因，精密加工是該行業(yè)的重中之重。每個制造商都需要的規(guī)格和圖紙，CNC 機(jī)器的準(zhǔn)備工作進(jìn)行的切割。
2、原材料浪費(fèi)少
盡管精密加工具有減材制造，它比增材制造產(chǎn)生更多的材料浪費(fèi)，但它降低了錯誤率并提高了質(zhì)量。這減少了劣質(zhì)產(chǎn)品或重復(fù)程序的浪費(fèi)，并使用了更多材料。
此外，精密加工的部件成功地減少了原材料的浪費(fèi)，因為切割部件帶來了很高的精度。我們知道，石墨、銅、鋼和塑料等原材料價格昂貴，任何廢物都是不可接受的。
3. 快速組裝
精密機(jī)器自動設(shè)置組件，無需手動中斷組裝。由于該過程快速且自動化，生產(chǎn)時間大大減少。
4. 具有成本效益
憑借更少的錯誤和的輸出，精密加工可以極大地降低制造成本。它使制造商能夠制定適當(dāng)?shù)纳a(chǎn)財務(wù)計劃并減少勞動力支出。
5、生產(chǎn)
事故是制造業(yè)中常見的事情。根據(jù)美國統(tǒng)計局的數(shù)據(jù)，制造業(yè)有 303 起嚴(yán)重工傷。機(jī)械事故令人痛苦，但由于精密加工的自動化程序減少了它們的發(fā)生。
6. 快速的生產(chǎn)
由于計算機(jī)控制精密加工零件并擁有生產(chǎn)程序的每個細(xì)節(jié)，因此它們可以有效且快速地生成結(jié)果。
7. 無需人工參與
使用精密加工部件，不會出現(xiàn)人為失誤的趨勢，從而獲得豐富的成果。
非標(biāo)零配件定制加工方法一用M4低線螺釘固定在軸桿：
非標(biāo)零部件加工拆裝臺鉗軸桿并加工2個M4螺紋孔，將二塊厚1.5毫米厚鋼板與軸桿平齊，將0.8毫米厚的硬黃銅片用鋁螺栓鉚合在軸桿上，用M4低線螺釘固定在軸桿上，形成持久的軟軸桿。能用這種方式保持精密機(jī)械零件不被夾壞。