機床復合技術進一步拓展伴隨著數控機床技術發展，復合加工技術日趨完善，包含銑-車復合、車銑復合、車-鏜-鉆-傳動齒輪加工等復合，車磨復合，成型復合加工、特殊復合加工等，精密零部件加工的效率進一步提高。
精密零部件加工技術擁有重大進展數控機床金切機床的加工精密度已從原先的絲級提高到現階段的μm級，有一些種類已做到0.0μm左右。高精密數控機床的細微鉆削和切削加工，精密度可平穩做到0.0μm左右，形狀精密度可以達到0.0‘μm左右。選用光、電、有機化學等電力能源的特殊加工精密度可做到納米。根據機床總體設計提升、機床零部件的超精加工和高精密安裝、選用高精密的全無限循環操縱及溫度、震動等動態性誤差賠償技術性，進而進到亞微米、納米超精加工時期。功能構件特性持續提升功能構件持續向高速運行、高精密、功率大的和智能化系統方位發展趨勢，并獲得完善的運用。全數據溝通交流伺服電機和驅動器設備，高科技含量的高速電主軸、力矩電機、伺服電機，性能的平行翻轉部件，高精密主軸軸承模塊等功能構件應用推廣，巨大的提升數控機床的技術實力。
CNC零件加工中心一般以主軸與工作臺相對位置歸類，分成立式、臥式和多軸連動型加工中心。
一、立式加工中心：就是指主軸軸線與工作臺垂直設定的加工中心，關鍵適用生產加工座體、套類、模貝及中小型外殼類繁雜零件。
二、立式加工中心：就是指主軸軸線與工作臺平行面設定的加工中心，關鍵適用生產加工殼體類零件。
三、多軸連動型加工中心：就是指根據生產加工主軸軸線與工作臺旋轉軸線的視角可操縱連動轉變，進行繁雜室內空間斜面生產加工的加工中心，適用具備繁雜空間斜面的離心葉輪電機轉子、模貝、刀具等產品工件的生產。
非標準件主要是國家沒有定出嚴格的標準規格，沒有相關的參數規定之外，由企業自由控制的其他配件。非標準件有很多品種，沒有很規范的分類。大致分類如下：
金屬非標準件:
由客戶提供圖紙，廠家根據圖紙利用設備制作出相應的產品，通常是模具居多，公差要求，光潔度都是客戶規定的，沒有一定的范式。產品從鑄造到精加工完全需要相應的質量控制，工序復雜且可變性大，一般成本高于標準件。
非金屬非標準件：
是一些非金屬材料的加工。諸如塑料，木材，石材等，近年來，注塑行業，塑料模具的發展日益精進，曲面設計，編程數控的引用，使得非標加工的成本和公差等級都有了很大的提升。