CNC零件加工顧名思義就是一種通過計算機數字化的控制，利用數字化的信息對整個機床的運動以及加工過程進行的規范控制的一種方法。CNC零件加工具有高速化，可靠性，多功能，智能化和開放方式的的結構，同時這項技術也是信息技術現代化的一個重要的指標和參考對象，尤其在國航，生物，醫療，高新技術產業領域起到了不可估量作用，所以說，提高該項技術的水平也是有利于我們社會的信息化發展的。
精密機械零件加工就是指根據一種機械設備對產品工件的尺寸或特性開展更改的過程。按加工方法上的區別可分成鉆削加工。
設備的生產過程就是指從原料（或半成品加工）做成商品的所有過程。對設備生產制造來講包含原料的運送和儲存，生產制造的準備，毛胚的生產制造，零件的加工和熱處理工藝，商品的安裝、及調節，漆料和包裝等內容。生產過程的內容十分普遍，現代企業用的原理和方式和具體指導生產制造，將生產過程當做是一個具備輸入和輸出的生產系統。
非標零部件是相對于標準零部件提出來的。非標準件主要是國家沒有定出嚴格的標準規格，沒有相關的參數規定之外，由企業自由控制的其他配件。標準零部件是指結構、尺寸、畫法、標記等各個方面已經完全標準化，并由專業廠生產的常用的零（部）件，如螺紋件、鍵、銷、滾動軸承等等。 廣義包括標準化的緊固件、連結件、傳動件、密封件、液壓元件、氣動元件、軸承、彈簧等機械零件。 狹義僅包括標準化緊固件。 國內俗稱的標準件是標準緊固件的簡稱，是狹義概念，但不能排除廣義概念的存在，。 此外還有行業標準件,如汽車標準件、模具標準件等，也屬于廣義標準件
標準化、系列化的產品主要適用于通用的機械設備，實際在設計一個新的工業裝置時，有部分設備是專用的，無法在已有系列化的單子中找到，需要進行單獨的設計制造的，而且將來的通用性也不會高，這類設備稱謂非標產品。